如何根据电气原理图绘制电气接线图？
这样的一个问题有点意思。不过，这个问题太过专门了，应当只有开关柜制造厂的工程师们才关心。
接线图的第一个任务：绘制和标明接线端子的进线）实现门板过渡和柜间过渡任务的接线端子
在这里，我们正真看到了三个电流互感器，符号是1TAa~1TAc，还看到三个电流表，符号是PAa~PAc。电流表一般安装在开关设备的门板上，而电流互感器则安装在开关设备的内部。因此，在布线时就必须考虑到活动连接的问题。规范规定：活动连接一定要经过接线端子。对于电流测量和显示回路而言，首先用导线从电流互感器连接到靠近门板的端子上，再从端子的另一侧用导线连接到电流表上。
下图的上部是用于柜间连接的接线端子，用于控制线、控制电源小母线、信号线、接地线的连接。
所谓远程控制线、信号线通常用于远程控制，也包括DCS的干接点测控线。所谓干接点，指的是电源由测控装置提供，被测线路不提供电源。
现在，我们再来看电流测量和显示回路图。不过，这里的图已经是准接线图和接线图了。如下：>
电流互感器的二次回路有两个端子，分别标记为S1和S2。这两个端子与同名端有关，当电流互感器一次回路电流流入互感器穿心时，S1是同名端。
我们看到，从1TAa的S1端子引了一条线到XT接线。因此，这条线处则标记为1TAa:s1。能够准确的看出，这条线的线头标记是以接到何处来标记的。
再看电流表侧：从XT1接到电流表PAa第1点的接线左右两侧分别标记为：PAa:1和XT1。
我们正真看到，从一个点只能引出不超过2条线，并且每条线的头尾都明确无误，不可能接错。同时，整台开关柜内哪怕有几百条线，但所有的线都不会重复。
不用说，这都是开关柜制造厂制图人员的工作了。我们看到，从控制原理图绘制接线图是很麻烦的。绘制接线图一定要对开关电器实际接点标记十分熟悉。例如交流接触器的一次回路标记是1、2、3、4、5、6等等，而二次回路的常闭接点标记为11、12、21、22、31、32、41和42等等，二次回路的常开接点标记则为13、14、23、24、33、34、43、44等等。
那么在较大型的开关柜制造厂是怎么样处理接线图的？又怎么样处理线束的制造问题？
这里所指的标准方法，不但包括图符符合ISO和国家标准，同时，该连接的导线一定要线）通过ACAD自己的数据库和VBA，再配套相关软件，自动转换成接线）将接线图发给自动线束制作机，让它按图纸要求生成线束，并打印所有线头线尾的标记——号码管。
如此一来，既可以在一定程度上完成图纸转换的准确性，降低人力成本，又提高了质量。工人们只需要把线束安装到端子附近，把线头接到各个部位即可。
对于普通的中小成套开关柜制造企业，没有能力去配置这些线束设备，但却有另外一个捷径，既让ACAD自动生成接线图。
我们知道，ACAD是能与EXCEL交换信息的，由于接线图并非一定要绘制成图，我们也可以用EXCEL的表格形式把导线的线头线尾标记记录下来，这样，工人们拿着EXCEL表格，照样能施工。
1. 所谓电气原理图是设计院或工程公司的电气设计人员根据工艺或上游专业提供的控制、计量、连锁等方面的设计条件绘制出的图纸，其目的是指导制造厂的工程师绘制完成设施安装和接线图纸等制造方面的图，也包含电气设备和元器件的选择。
2. 一般来讲，电气原理图上除了有相关的原理图部分外，还包括初步的元器件选型和规格，制造厂应依据这一些元器件的型号规格来完成自己的相关电气元器件的采购和安装。
3. 接线图一般来说包括主接线图、二次接线图（有些同时给出盘、柜的正面接线图和背部接线图）、端子图和元件表。
4. 接线图中的端子和端子号必须严格和电气元器件的端子编号及端子图中的端子号 一 一 对应。其目的是指导安装、接线是不是正确进行电气元器件的安装（除了接线图，还需要电气设备布置图）和内部接线. 电气的元器件，像继电器、操作开关、指示灯、接触器等，其端子上都有编号，这个在二次接线图中都要求表示出来。另外，像继电器（假如是4常开4常闭节点），我们可能用了两个接点，其它的不用，接线图中就要把用的是那些端子而那些是备用的端子，这个要在图纸上表示清楚。只有这样，才能为下一步工作提供好的条件，特别是将来现场的操作和维护、检修、备品备件等。
6. 除了上面这些，制造厂的工程师在电气设备布置安装图上还要按照相关制造的标准规范的要求做设备布置、元器件选择，同时也要合理选择电缆（或电线. 如果业主有采购文件，制造厂的工程师还要认真阅读技术规格书和数据单，避免细节方面出现偏差。
其实从原理图到实际的产品，中间就需要一个转换的过程，就是说把图纸上的各种符号转化为实际的元器件。各类器件相对较为容易转换，但是导线和端子相对来说不太容易从原理图上体现，那么接线图需要补完原理图中所缺失的信息。
图纸上只是一根线条，那么在操作的时候就需考虑线缆型号、规格、线长、两端头的处理等信息，这样才可以让操作工按图索骥；
简单来说就是导线是连接哪两个地方的，就像张工所说的，图纸上绘制的是接接触器的线，出线，如果另一端需要下端子，那就标明哪个端子排的哪一个；
比如原理图上显示某处220V电源从主回路上取，那么作为接线图就需要仔细考虑具体接哪一个地方；再比如原理图上20根公共线个端子两两串连，还是选取分线端子等特殊端子。
最后，标准化啊标准化，图纸标准化，排布标准化，加工标准化。。。。。。假如没有标准化为前提，那么接线图无从谈起，或者说仅仅能做一些简单地转化，对现场意义不大。
先说结果吧，我们是不画那设备接线)一楼写的那么认真简直让人羞愧难当，当了反面教材真是不好意思……
1.公司小啊，领导不重视什么eplan啦，什么AutoCADELE啦的使用，给个CAD用用就差不多了，天知道下面人整理端子图的时候有多累人…
2.技术员不够，一个乃至一批电控柜，从整理甲方的需求，到确认器件品牌，到画图确定布局，到下单全是一个人。公司制图也没有标准化，各人有各人的风格。同事帮你复查的时候看不懂你的图纸意图是常有的……谁还有心思去弄设备接线.一线员工很聪明的( ‾᷄꒫‾᷅ )，弄个原理图，器件全了基本就能接个七七八八了，不懂再打个电话就好了。原理图弄的详细点，基本不会来烦你了。
1.业主和你要设备接线.对接线员要求比较高。记不清有多少次类似直流电源反了烧接口这类事了……
3.严重影响标准化推行，因为不应该要依据电气原理图进一步分析细化，导致随意设计，每个人之间图纸基本不能通用……
结论，对于正规厂商来说，各图纸还是要齐备的、标准化的。记得去年对某个污水厂01年的拼柜改造，翻出来的设备接线图还是手绘版的，对这些老设计员给跪了_(•̀ω•́ 」∠)_。
PS:同样是这批柜子，愣是没找到电气原理图。看着设备接线图，再瞧着已经快消失的字码管，欲哭无泪啊……
