Q_HFD014-2018预制舱式变电站技术规范企业标准pdf

  华油飞达集团有限公司企业标准 Q/HFD 014-2018 预制舱式变电站技术规范 2018-04-20 2018-05-20 华 油 飞 达 集 团 有 限 公 司 发 布 Q/HFD 014-2018 目 次 前言 ……………………………………………………………………………………………………………2 1 范围 …………………………………………………………………………………………………………3 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………………… 3 3 术语和定义………………………………………………………………………………………………… 4 4 基本技术条件 ………………………………………………………………………………5 5 主要性能要求…………………………………………………………………………………………………5 6 试验……………………………………………………………………………………………………9 7. 运输及吊装……………………………………………………………………………………………………10 8. 技术服务 ………………………………………………………………………………………………………11 1 Q/HFD 014-2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则 第 1部分 标准的结构和编写》修订。 本标准不涉及专利。 本标准起草单位：河北省产品质量监督检验研究院、华油飞达集团有限公司。 本标准主要起草人：宋绍开、杨博、刘苏柳、吴素捧 。 2 Q/HFD 014-2018 1 范围 工作范围有：预制舱 （含预制舱内所有电气设备）及其附属设备及供货范围内所有设备元件的选择、设 计、制造、提供图纸资料、试验 （包括型式试验、出厂试验、交接试验）、供货、包装、发运、现场交货、 现场安装、设备调试、培训、参加试验运行、配合交接验收和售后服务等规范性引用文件 2.规范性引用文件 预制舱舱体及其附属设备应符合中华人民共和国国家标准 （GB），中华人民共和国电力行业标准 （DL）， 中华人民共和国电子行业标准 （SJ）及相关的IEC标准。在国内标准与IEC标准矛盾时，应按较高标准执行。 通用的标准应该是在技术条件发出前已发布的最新版本。需满足的标准包括但不限于： ISO 18186 预制舱-RFID货运标签系统 GB/T17467 《高压低压预装式变电站》 GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB1408 《在允许电压下不导电的材料电气强度的试验方法》 GB/T11022 《高压开关设备和控制设备标准共用技术条件》 SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 DL/T593 《高压开关设备的共用订货技术条件》 GB/T13729 《农村小型化变电所设计规程》 DL/T5103 《35kV-220kV无人值班变电所设计规程》 GB50059 《35kV-110kV变电站设计规范》 GB50063 《交流电气装置的接地设计规范》 GB50217 《电力工程电缆设计规范》 GB16796 《安全防范报警设施安全要求和试验方法》 GB10408.1 《入侵探测器第1部分：通用要求》 GB12663 《防盗报警控制器通用技术条件》 GB4798.4 《电工电子科技类产品应用环境条件无气候防护场所固定使用》 GB2423.10 《电工电子科技类产品环境试验》 IEC364-4-41 《保护接地和防雷接地标准》 GA/T75-94 《安全防范工程程序与要求》 GA308 《安全防范系统验收规则》 GA/T74 《安全防范系统通用图形符号》 GB50115 《图像监控系统工程设计规范》 3 Q/HFD 014-2018 GB/16677 《报警图像信号有线 《火灾自动报警系统模块设计规范》 GB50229 《火灾自动报警系统模块设计规范》 GB50166 《火灾自动报警系统施工及检验收取规范》 GB 50204～50259 《电气装置安装工程及检验收取规范》 GBJ 303 《建筑电气安装工程质量检验评判标准》 GB50169 《电气装置安装工程接地装置施工及检验收取规范》 DL5027 《电力设备典型消防规范》 GB50016 《建筑规划设计防火规范》 GB 17467-2010 《高压∕低压预装式变电站》 GB/T 19183 《电子设备机械结构户外机壳》 GB8702 《电磁辐射防护规定》 Q/GDW 678 《智能变电站一体化监控系统功能规范》 GB 1413 《预制舱分类、尺寸和额定重量》 GB 50217 《电力工程电缆设计规范》 YD/T1624 《通讯系统用室外机房》 GB 50007 《建筑地基基础设计规范》 GB 50011 《建筑抗震设计规范》 GB 50017 《钢结构设计规范》 GB 50018 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB 50034 《建筑照明技术规范》 4 Q/HFD 014-2018 3术语和定义 3.1预制舱体 预制舱舱体 （设备以下简称 “舱体”）采用钢结构厢房，舱内根据自身的需求配置消防、安防、暖通、照明、通 信、智能辅助控制管理系统、集中配线架 （舱）等辅助设施，其环境应满足二次设备正常运行条件及运行调试人员 现场作业要求。 3.2 预制电缆 满足防护等级的两端头带插头 （电连接器）的电缆 3.3预制光缆 满足防护等级的两端头带插头 （电连接器）的光缆。 4.基本技术条件 4.1. 使用环境条件 海拔高度：≤3000m； 环境和温度： -25℃～＋55℃； 极端环境和温度： -40℃～＋55℃； 最大日温差：25K； 最大相对湿度：95％ （日平均）； 90％ （月平均）； 大气压力：80kPa～106kPa； 抵抗震动的能力：水平加速度0.30g，垂直加速度0.15g； 太阳辐射强度：0.11W∕cm2； 最大覆冰厚度：10mm； 设计最大风速：40m/s； 注：以上环境条件可根据具体工程调整。 4.2 主要技术指标 4.2.1 舱体技术指标 舱体宜采用钢结构箱房，当受力满足规定的要求时，可采用压型钢板。舱体尺寸应考虑舱内二次设备屏柜数 量、屏柜尺寸、舱体维护通道、运输条件等确定。 4.2.2 预制舱式二次组合设备额定值 额定交流电压： 220V； 额定直流电压： 110V/220V； UPS 电压： AC220V； 额定频率： 50Hz； 工作电源： 间隔层设备 （包括网络设备）采用DC110/220V； 站控层设备是采用AC220V UPS 电源。 4.2.3 电磁兼容性要求 5 Q/HFD 014-2018 在雷击过电压、一次回路操作、开关场故障及其它强干扰作用下，在二次回路操作干扰下，预制舱内二次 组合设备各装置包含测量元件，逻辑控制元件，均不应误动作且满足技术指标要求。装置不应要求其交直 流输入回路外接抗干扰元件来满足有关电磁兼容标准的要求。系统装置的电磁兼容性能应达到下表3的等 级要求。 系统装置电磁兼容性能等级要求 序号 电磁干扰项目 依据的标准 等级要求 1 静电放电干扰 GB/T 17626.4-2 4级 2 辐射电磁场干扰 GB/T 17626.4-3 3级 3 快速瞬变干扰 GB/T 17626.4-4 4级 4 浪涌 （冲击）抗扰度 GB/T 17626.4-5 3级 5 电磁感应的传导 GB/T 17626.4-6 3级 6 工频磁场抗扰度 GB/T 17626.4-8 4级 7 脉冲磁场抗扰度 GB/T 17626.4-9 5级 8 阻尼震荡磁场抗扰度 GB/T 17626.4-10 5级 9 震荡波抗扰度 GB/T 17626.4-12 2级 （信号端口） 4.2.4舱房完好性 舱体及部件在做试验前后应进行全方位检查，以出没出现以下缺陷 a) 脱层、空洞、剥皮、分层、鼓泡、碎裂、损伤、永久变形； b) 涂层、密封等部件的膨胀、开裂、脱落； c) 门、门锁盖等活动部件部灵活、关 （锁）不住、卡死； d) 芯材发泡导致的板平面变形； e) 安装部件位移公差或损坏； f) 其他缺陷。 5 主要性能要求 5.1 一般技术方面的要求 舱体总体结构设计应符合现行国家标准、设计规范要求，并结合工程实际，合理选用材料、结构方案和构 造措施，外形好看、大方、协调，保证结构在运输、安装过程中满足强度、稳定性和刚度要求及防水、防 火、防腐 （保证40年不生锈）、耐久性等设计的基本要求。户外运行，要求抗冲击能力强，防盗、防破坏能力强。 预制舱内设施安装布置应满足相关规程规范要求。 5.2 预制舱舱体结构要求 5.2.1舱体的重要性系数应依照结构的安全等级设计，设计使用年数的限制按30年考虑。 5.2.2舱体宜采用钢结构体系，应有足够的机械强度和刚度，主要钢材材质应选用优质碳素结构钢，屈服 强度不小于235MPa。屋盖宜采用冷弯薄壁型钢檩条结构，围护结构外侧应采用功能性、装饰性一体化的免 维护材料，内侧应采用轻质高强、耐水防腐、阻燃隔热面板材料，中间应采用不易燃烧、吸水率低、保温 隔热效果好的材料。 5.2.3舱体采用轻型门式钢架结构。主材建议采用H型钢，辅助支撑系统采用C型钢。 6 Q/HFD 014-2018 5.2.4舱体起吊点宜设置在预制舱底部，吊点应根据舱内设备荷载分布经详细计算后确定吊点位置及吊点 数量，确保安全可靠。 5.2.5结构自重、检修集中荷载、屋面雪荷载和积灰荷载等，应按现行国家标准 《建筑结构荷载规范》GB 50009 的规定采用，悬挂荷载应按真实的情况取用。 5.2.6舱体的风荷载标准值，应按 《门式刚架轻钢结构作业规程》CECS102附录A 的规定计算。 5.2.7地震作用应按现行国家标准 《建筑抗震设计规范》GB 50011 的规定计算。 5.2.8舱体骨架应整体焊接，保证足够的强度与刚度。舱体在起吊、运输和安装时不应变形或损坏。钢柱 结构的舱体钢结构变形应按 《门式刚架轻钢结构作业规程》CECS102的要求计算。 5.2.9舱体受力计算原始条件取值原则。设计最大风压0.85kN/m2；地面活载4kN/m2，不上人屋面活载 0.7kN/m2；最大雪压0.85kN/m2；抗震设防烈度8度。具体设计时应根据不同的使用环境条件进行校验调 整。 5.2.10舱门设置应满足舱内设备运输及巡视要求，采用乙级防火门，其余建筑构件燃烧性能和能抗住火焰的极限应 满足 《建筑规划设计防火规范》GB50016中第3.2.1条规定。舱体一般不设窗户，采用风机及空调实现通风。 预制舱侧壁及顶板采用阻燃环保材料为内饰，其阻燃等级不低于V1。投标方在投标文件中应明确所采用的 阻燃材料。 5.2.11舱体宜采用双坡屋顶结构，屋面坡度不小于5%，北方地区可适当增大屋面坡度，预防积水和积雪。 屋面板应采用轻质高强，耐腐蚀，防水能力好的材料，中间层应采用不易燃烧，吸水率低、密度和导热系 数小，并有一定强度的保温材料。 5.2.12舱体屋面可采用有组织排水和自然散排两种方式。当采用有组织排水时，排水槽及落水管与舱体配 套供货，现场安装，落水管宜采用内置方式。空调排水管宜采用暗敷或槽盒暗敷方式。 5.2.13舱底板可采用花纹钢板或环氧树脂隔板。舱地面宜采用陶瓷防静电活动地板，活动地板钢支架应固 定于舱底。防静电活动地板高度宜为200～250mm，应方便电缆敷设与检修。 5.2.14二次设备用控制柜等在箱内沿预制舱长度方向放置，沿每列屏柜舱底板上布置两根槽钢（#5 以上）， 与底板焊接作为控制柜安装基础，机柜底盘通过地脚螺栓与槽钢固定，螺栓规格M12 以上。 5.2.14舱体结构一定要采取有效的防腐蚀措施，构造上应考虑便于检查、清刷、油漆及避免积水。 5.2.16在箱体设置风窗并安装高品质双向换气扇。通风窗口要求有充足的机械强度，加以金属网等遮掩。 箱体平行于站内通道一侧开一工作门，须用不锈钢等材质，开门尺寸高2350mm、宽900mm，满足设备搬运 要求。舱门只应有一个人操作；门上设有雨檐。满足火力发电厂与变电站设计防火规范 （GB50229-2006） 要求。原则上开门设置在舱体长边的端部，开门位置应与总平面布置协调。所有门应向外开，开启角度大 于90°，并设置定位装置。门装有把手和暗锁，门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。检修走廊的门应 采用内外可方便开启的安全门锁，并具备防止内部有人时，门锁锁死的功能，通道门设门控自动开闭＋手 动开闭的照明设施。 5.2.17舱体与基础应牢固连接，宜焊接于基础预埋件上，舱体与基础交界四周应用耐候硅酮胶封缝，防止 潮气进入。 5.2.18每个预制舱内应至少设置两台空调，并采壁挂式安装，以节约空间，正常工作状态下舱内温度宜控 制在(18～25)℃范围内，在任一台空调故障时舱内温度可为 （5～30）℃范围内。预制舱内空调应具有来 7 Q/HFD 014-2018 电自起动功能。舱体具备良好的隔热能力，保证产品在一般周围空气温度下运行时所有电器设备的温度不 高于其允许的最高温度，不低于其允许的最低温度。 5.2.19舱内相对湿度为45%～75%，任何情况下无凝露。 5.2.20预制舱底部铺设钢质地板，上覆盖防静电地板革，方便电缆的铺设与检修。抗静电活动地板高度一 般为300mm，也可根据详细情况确定。 5.2.21预制舱设置两扇外开门，防火等级乙级。门位置应设置在舱内通道附近，并结合站内道路考虑，满 足设备搬运和人员巡视的要求。外壳的门板和框架若采用铰链联结，应将铰链设计在外壳的内侧，制成暗 铰链。门板安装铰链和门轴等活动部件一定要采用不锈钢材料制作，保证在舱体的使用年限内，活动处不生 锈。 5.2.22为确保舱体的高低压、自动化等设备的可靠运行，并实现、防尘、防潮、防凝露，预制舱舱体均需 要密封。采用硅橡胶或三元乙丙材料制作的密封条，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔， 为确保现场电缆连接后的有效密封，预制舱厂家应随设备配置电缆多径密封件。 5.2.23预制舱外壳形状应不易积尘、积水，舱体顶盖应有明显散水坡度，不应小于5%，顶盖边沿应设有 滴水沿，防止雨水回流进入舱体。舱体制作尽可能少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对 穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施，若实在无法避免使用外露紧固件，则必须选用不锈钢紧固件， 防止紧固件生锈。 5.2.24舱体外观色彩大方、协调、无光污染，内部色彩要与舱体内部安装的电器设备颜色相协调。 5.2.25舱体所有锁盒采用户外铝合金锁盒并配置工程塑料电力专用锁。 5.2.26投标方投标文件中应提供所投标预制舱详细的结构图纸，内外墙材料选择、静电地板选择、空调通 风等具体设计方案以及预制舱的内外部效果图及实物相片。投标方需提供该舱体总重量并进行地基校核。 5.3 预制舱材质要求 舱体的底架部件由型钢焊接而成，底板要求防锈、防潮、防静电。框架、门板及顶盖均采用优质冷轧钢板 经喷砂、热喷锌防腐处理工艺或采取不锈钢材质，厚度应根据承力及寿命要求设计 （单层厚度不低于 2.5mm）。内部填充物采用建设部许可的防火保温材料，确保整个预制舱的保温和防火性能。内部填充物采 用建设部许可聚氨酯防火保温材料，确保整个预制舱的保温和防火性能。保温材料的厚度根据热力学仿真 计算确定。预制舱墙体采用保温复合墙体，预制舱墙体由外墙 （饰面FC板）、聚乙烯防湿密封膜、保温材 料、龙骨架、内墙 （铝塑板）等材料组成。吊顶宜采用铝塑板，其中铝塑板宜采用内嵌聚氨酯保温层铝塑 板。内部结构件材料要求与箱体主体的焊接 （连接）相容性良好、可靠性高，表面美观不锈蚀。 预制舱的箱板、斜顶、角柱、横梁、铰链、锁具、底板等结构采取不锈钢板或者镀锌板，控制柜安装基础 为槽钢；箱体外部打沙后喷涂高级户外漆。 舱体金属构件应进行在40年内不锈蚀的防腐处理，舱体外壳采用冷轧钢板经热喷锌防腐或采用不锈钢板 制作，金属材料喷涂前一定要经过喷砂处理，以增强防腐层的附着力，并均匀一致。 5.4舱体防腐要求 5.4.1舱体应采用喷砂、热喷锌、喷锌加涂料、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理，不锈钢板采用喷砂、喷 户外高档聚氨酯面漆防腐处理。金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致，以保 证舱体40年不锈蚀。

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