1 一次预制舱式变电站技术规范docx

  PAGE \* Arabic 3 / NUMPAGES \* Arabic 24 明阳郏县堂街50MW风电场项目 预装式变电站设备供货合同 技术规范书 招标方： 时 间： 2022年4月 明阳郏县堂街50MW风电场项目 技术规范书 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、技术规范书通用部分 4 1 总则 4 1.1 综述 4 1.2 标准和规范 5 2 结构及其他要求 6 3 试验 7 3.1 型式试验 7 3.2 出厂试验 7 3.3 现场交接试验 8 4 技术服务、工厂检验和监造 8 4.1 技术服务 8 4.2 工厂检验和监造 8 4.3 现场检验 9 二 、技术规范书专用部分 10 5 工程概况 10 6使用条件 10 7技术方面的要求 10 7.1 总则 10 7.2 预制舱总体要求 11 7.3 预制舱性能要求 11 7.4 视频监控设备及火灾报警设备技术方面的要求 15 8 项目需求 17 8.1货物需求及供货范围 17 8.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 17 8.3图纸提交单位 18 9 技术资料及交付进度 18 9.1 一般要求 18 9.2 资料交付基本要求 19 10 设备监造（检验）和性能验收试验 20 10.1 概述 20 10.2 工厂检验 20 10.3 设备监造 20 10.4 性能验收试验 22 10.5 技术服务和设计联络 22 11 包装、运输和安装 24 签字页: 26 PAGE \* Arabic 11 / NUMPAGES \* Arabic 24 一、技术规范书通用部分 总则 综述 1.1.1本技术规范书包括通用部分和专用部分。卖方提供的预制舱开关站房箱体符合技术规范书所规定的要求。 1.1.2本技术规范书提出了对预制舱开关站房箱体的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术方面的要求。 1.1.3本技术规范书提出的是最低限度的技术方面的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供符合本技术规范书引用标准的最新版本标准和招标文件技术方面的要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术规范书所使用的标准与卖方所执行的标准不一致时，按要求比较高的标准执行。 1.1.4本技术规范提出的是对招标设备的最基本技术方面的要求，属于技术指标要求，并不是设计规范。作为专业的卖方，卖方对供货设备的设计、材料和元器件的正确选型、材料和元器件的正确使用、供货设备的性能指标、质量、安全、可靠性等负有完全的、不可推卸的责任；同时，卖方从其它工厂采购的设备所发生的一切质量上的问题应由卖方负责。 1.1.5签订技术规范书时，买方只对供货设备的技术性能和受约束的元器件品牌进行确认，卖方对供货设备的设计、材料和元器件的正确选型、材料和元器件的正确使用、供货设备的性能指标、质量、安全、可靠性等完全负责，如果出现故障或问题，卖方一定要按照约定的时间解决实际问题并承担买方损失（如有），不得以任何理由和任何形式推脱和拖延，不得以任何理由和任何形式转移和转嫁技术责任。 1.1.6本技术规范中的条款如与商务标书中的条款不一致时，按对买方有利的条款和较高要求执行；本技术规范中的条款如出现不一致或自相矛盾时，按照对买方有利的条款和较高要求执行。 1.1.7买方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，卖方应予以配合。如买方提出修改，将结合实际需要通知卖方召开设计联络会，具体细则由双方协商确定。 1.1.8卖方供货设备中涉及到国家规定必须通过国家强制性认证的产品、元器件或部件的，必须通过国家的强制性认证并在相关的产品、元器件或部件上体现出符合国家规定的强制性认证标识。 1.1.9未经买方书面许可，禁止卖方使用自动通信设备擅自收集买方设备的任何运行信息。在没有得到买方书面许可的情况下，卖方收集的任何形式的设备运行信息均按无效处理，买方不予任何形式的承认。 1.1.10本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范书未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 标准和规范 1.2.1所有设备、备品备件，包括卖方从第三方获得的所有附件和设备，除本技术规范书中规定的技术参数和要求外，其余均遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。卖方如果采用自己的标准或规范，必须向买方提供中文和英文（若有）复印件并经买方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。 1.2.2卖方提供的设备和附件需要满足的主要标准 GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB1408 《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》 GB3309 《高压开关设备常温下的机械试验》 GB3804 《3~63kV交流高压负荷开关》 GB/T11022 《高压开关设备和控制设备标准共用技术条件》 GB14808 《交流高压接触器》 SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 GB16926 《高压交流负荷开关—熔断器的组合电器》 DL/T539 《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》 DL/T593 《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL/T402 《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T486 《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T404 《户内交流高压开关柜技术条件》 JB5777 《电力系统二次回路用控制及继电保护屏技术条件》 GB/T13729 《农村小型化变电所设计规程》 DL/T5103 《35kV-110kV无人值班变电所设计规程》 GB50062 《电力装置继电保护自动装置设计规范》 GB/T17467 《高压/低压预装式变电站》 GB50229 《火力发电厂与变电站设计防火规范》； GB50059 《35~110kV变电所设计规范》； GB50016 《建筑设计防火规范》 GB50019 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB50116 《火灾自动报警系统设计规范》 结构及其他要求 2.1该站一台50MW主变，主变低压侧与开关柜采用绝缘铜管母线kV一次预制舱部分：本项目35kV为单母线接线，布置方式采用户内金属铠装高压开关柜配电装置，共包括1面出线面风电机组馈线面无功补偿装置电源柜，1面母线面。箱体设计应充分考虑往箱体里的搬运，预留好足够尺寸的门或封板。不得采用吊装顶盖，将开关柜吊进箱体的方式。 2.3 35kV一次预制舱内开关柜采用单列布置，柜后、柜前距离需满足规范要求。35kV开关柜柜型选用KYN-40.5/31.5KA型金属铠装落地式手车开关柜结构。开关柜技术要求详见附件《预装式变电站设备供货合同附件二：技术规范书（一）》。 2.4 箱体要求采用双层密封结构，并在预制舱内装设工业空调自动温控系统，以保证舱体内的运行环境的稳定性；需根据设备的相关参数做具体详细的通风设计，必须符合相应的采暖通风设计规范要求。 2.5高压室设置平时兼事故排风两用风机，事故排风机换气次数不小于 12次/h。所有风机均需设置风机止回阀。 2.6 各个箱体内装设随门自动开关＋手动开关并行的箱体照明系统。 2.7 在走廊两端装设应急照明灯，及应急安全逃逸标识，应急系统电源取自直流屏，确保在全站停电的情况下应急系统的正常运行。 2.8 35kV集电线kV出线采用三芯电缆连接。箱体厂家负责预留电缆进出线位置，并满足国家相关规范。 2.9供货范围：所有箱体内一次设备，辅助设备设施的安装由箱体厂家在工厂内完成。所有预制舱开关站房内自供电系统、温度（湿度，主要除湿）控制系统、隔热系统、阻燃系统、电气联锁系统、安全逃生系统、应急系统、消防系统等自动控制和安全保障系统设备安装及配线均由箱体厂家在工厂内完成。火灾报警系统需与全站火灾报警系统厂家配合，预留好安装位置。 预制舱内视频监控摄像头由买方负责，由全站视频监控系统统一考虑，与全站监控系统通信。预制舱设备厂家应预留好安装接口，并由设计确认。 所有箱体内部柜与柜之间一次、二次连线由卖方完成。 所有箱体底板卖方应与设计院所设计的基础对应。应保证与基础电缆沟对应的位置为可开启的底板，以及开关柜、二次屏柜柜体底部一次、二次接线孔位置对应的箱体底板为可开启的形式。 项目现场箱体内开关柜由卖方安装完成；所有箱体内设备就位由卖方完成。 2.10 正常使用条件下预制舱开关站房箱体使用寿命为 20年，质保期见商务合同。 试验 预制舱开关站房的型式试验、出厂试验均符合国家相关标准要求，并提供型式试验、出厂试验报告。 型式试验 3.1.1满足GB/T17467-2010《高压/低压预装式变电站》要求的预制舱配电站、预制舱开关站壳体的机械强度型式试验。 3.1.2满足GB/T17467-2010《高压/低压预装式变电站》要求的型式试验（预制舱开关站房）。 出厂试验 3.2.1每台预制舱开关站房均在工厂内进行整台组装并进行对本协议要求的出厂试验，卖方采购设备在发至箱体厂家前做出厂试验，买方采购设备交至箱体厂家后，箱体厂家对所接收设备进行验货以及核对满足国家出厂试验标准的测试数据和文件，箱体厂家组装完成后，出厂试验的技术数据随产品一起交付买方。产品在拆前对关键的连接部位和部件作好标记。 3.2.2试验项目及要求按照DL/T 537-2002《高压/低压预装预制舱变电站选用导则》标准第7条执行。 现场交接试验 按GB50150-2016《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》执行。 技术服务、工厂检验和监造 技术服务 4.1.1概述 1） 卖方根据买方要求，指定售后服务人员，对安装承包商进行相关业务指导。 2） 卖方该根据工地施工的实际工作进展，及时提供技术服务。 4.1.2任务和责任 1） 卖方指定的售后服务人员，在合同范围内全面与买方代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。 2） 卖方售后服务人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务。 3） 卖方售后服务人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。 4） 卖方售后服务人员的技术指导是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和/或补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。买方的有关技术人员尊重卖方售后服务人员的技术指导。 4.1.3在本合同有效期内，买、卖双方均及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题，由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都由对方参与讨论并同意。 工厂检验和监造 4.2.1买方有权对正在制造或制造完毕的产品选择一定数量进行抽查测试，检测产品质量或验证供应商试验的真实性，卖方配合买方做好抽查测试，费用由买方承担。 4.2.2若有合同设备经检验和抽检不符合本技术规范书的要求，买方可以拒收，并不承担费用。 4.2.3买方人员根据合同规定赴供货商工厂进行合同货物的检验，预制舱开关站房厂家应予以配合，检查内容包括，但不限于此： 原材料、器材的检验：抽检 制造过程的检验 2）买方根据以下图纸和文件数据进行检查与验收： 设备基本技术条件； “技术规格书”中规定的技术要求和技术标准； 设计联络中双方确定引用的技术标准； 设计联络中双方确认的图纸、数据、技术文件； 在执行合同过程中已经确认更改的部分； 其它一些经双方签字确认的备忘录。 3）预制舱开关站房厂家提供的设备和主要附件（包括国外厂家提供的）均需提供产品合格证和出厂试验报告。 现场检验 检查内容包括如下，但不仅限于此： 1）按照合同供货范围的设备数量进行检查； 2）设备外观； 3）附件。 二 、技术规范书专用部分 5 工程概况 本风电场工程规划容量为44MW。拟安装10台182-4.0MW与1台166-4.0MW 的风力发电机组，11台风力发电机组经三回35kV集电线路送至新建风电场升压站。 本工程共新建一座110kV升压站，从省道S236（平郏快速通道）东侧进入“南王楼村”和“石洼村”相间的乡道为进场道路。 本工程新建110kV升压站1座，升压站最终规模按50MVA设计。升压站本期建设1台50MVA的主变。35kV采用单母线kV采用线kV配电装置采用户外AIS方式。本期共上1个线路-变压器组出线kV系统采用单母线接线方式，布置方式采用户内金属铠装高压开关柜配电装置，共包括1面出线面风电机组馈线面无功补偿装置电源柜，1面母线面储能馈线面。 本工程开关站布置采用预制舱方案。 6使用条件 安装地点: 户外 7技术要求 7.1 总则 预制舱式变电站应遵循的主要标准： GB/T17467—2010 《高压低压预装式变电站》 DL/T5103-2012 《35kV-220kV无人值班变电所设计规程》 GB50059-2011 《35kV-110kV变电站设计规范》 GB/T 50065-2011 《交流电气装置的接地设计规范》 GB50217-2007 《电力工程电缆设计规范》 GB50060-2008 《3-110kV高压配电装置设计规范》 GB 50116-2013 《火灾自动报警系统设计规范》 GB/T 50065-2011 《交流电气装置的接地设计规范》 DL/T 5390-2014 《发电厂和变电站照明设计技术规定》 GB 50229-2006 《火力发电厂与变电站设计防火规范》 GB 50016-2014 《建筑设计防火规范》 GB 50011-2010 《建筑抗震设计规范》 GB/T 30790.1-2014 《色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第1部分：总则》 GB/T 30790.4-2014 《色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第4部分：表面类型和表面处理》 7.2 预制舱总体要求 1.2.1户外运行，要求抗冲击能力强，防盗、防破坏能力强； 1.2.2防腐能力强，保证30年不生锈； 1.2.3外形美观、大方、协调； 1.2.4密封箱体，防尘、防潮、防凝露； 1.2.5体积小巧，结构紧凑； 1.2.6舱体部分需提供具有相应资质的第三方出具的型式试验报告。 7.3 预制舱性能要求 7.3.1整体要求 7.3.1.1预制舱舱体应保证足够的机械强度和刚度。在起吊、运输和安装时不会变形或损伤，不会因起吊运输对舱体内设备造成的影响；具备良好的抗震性能和抗风性能。 7.3.1.2预制舱整体防护等级不低于IP43，拼接处防护等级不低于IP54,具备防尘、防潮、防凝露的效果。 7.3.1.3预制舱应具有良好的防腐性能，保证舱体在30年内不锈蚀，其他舱体附件应达到同等的使用寿命水平。 7.3.1.4预制舱应具备良好的隔热保温性能，保证舱体内温差不因外界环境温度变化大范围浮动。 7.3.1.5预制舱设计应不易积尘、积水，舱体顶盖有明显散水坡度，不应小于5%，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入舱体。 7.3.1.6预制舱内火灾探测及报警系统的设计和消防控制设备及其功能符合现行国家标准GB 50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》等相关标准的要求。 7.3.1.7预制舱的接地系统符合 GB/T 50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》等相关标准的要求。 7.3.1.8预制舱内的照明设计应符合DL/T 5390-2014 《发电厂和变电站照明设计技术规定》等相关标准的要求。 7.3.1.9预制舱应具备良好的隔绝电磁辐射及消音降噪功能，符合GB12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》、《HJ/T 24-1998 500kV超高压送变电工程电磁辐射环境评价技术规范》等相关标准的要求。 7.3.2 关键技术要求 7.3.2.1 预制舱强度 7.3.2.1.1 预制舱舱体底架由型钢焊接而成，舱体骨架为焊装一体式结构，主要钢材材质应选用优质碳素结构钢，屈服强度不小于235MPa，应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会产生变形，GB17467《高低压集成式变电站》防冲击试验要求，并耐受以下的负荷和撞击： a)顶部负荷：最小值为2500N/㎡（树立负荷或其他负荷）； 钢结构的顶部载荷为：0.85kN/㎡。 b）在面板、门和通风口上的外部机械撞击：外部机械撞击的撞击能量为20J，对应的防护等级为GB/T20138的IK10。 如果舱体设置有进出风口，一次预制仓进出风口设置200目滤网-作为预防小动物措施。 7.3.2.1.2 预制舱框架、门板及顶盖均采用优质钢板，框架钢板和门板厚度不得小于2mm；顶盖外表面钢板厚度不得小于1.5mm，底板厚度不得小于2mm；不允许使用彩钢板等金属材料拼装式舱体或GRC、金邦板等非金属舱体。 7.3.2.1.3 预制舱设计应符合GB50011-2010《建筑抗震设计规范》等相关标准，满足水平加速度0.3（g），垂直加速度0.15（g）的抗震要求，抗震设防烈度8度，并提供由专业第三方机构出具的相应的计算说明书或报告（如果有）。 7.3.2.1.4 预制舱达到保温效果的同时，应保证舱体足够的机械强度，内外钢板间通过冲压槽孔点焊连接，内衬型钢，设置独立支架，立体结构应根据承载计算设计足够的支撑结构并提供相应的有限元模型结构强度分析报告。 7.3.2.2 预制舱防腐 7.3.2.2.1预制舱防腐处理应遵循GB/T 30790.1-2014 《色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第1部分：总则》、GB/T 30790.4-2014 《色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第4部分：表面类型和表面处理》标准，保证舱体在C4环境下达到30年不锈蚀的防腐水平。 7.3.2.3 预制舱保温 7.3.2.3.1预制舱舱体应运用“冰箱”保温措施与工艺，采用双层优质钢板（内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火保温材料，确保整个预制舱的保温和防火性能）。门板厚度保证达到“24墙”保温功效。 7.3.2.3.3 舱体内设置自动温控系统，并加装工业型加热装置，具备长时间加热功能，不得采用民用电暖气或暖风机，以保证舱体内的运行环境的稳定性。 7.3.2.3.4为确保箱体内温度，在35kV部分配置2台2P的空调，并可通过温度控制器实现自动控制，空调的安装必须满足美观、防盗、防尘、排水要求，不得将室外机简单悬挂在箱体外部，空调采用深圳英维克产品。 7.3.2.3.5厂家需保证舱体良好的隔热保温性能并提供相应的舱体保温性能试验报告。 7.3.2.4 预制舱的密封与防尘 7.3.2.4.1预制舱应保证良好的密封性能，舱体密封需采用硅橡胶或三元乙丙材料密封条，进出线电缆孔采用敲落孔配密封胶圈或密封件等处理，密封材料的寿命应大于5年，并制定合理的更换方案，提供相应的备品备件。 7.3.2.4.2预制舱内需配置空调，实现舱内均衡环境，保证舱内设备良好运行，防尘、防潮。 7.3.2.5 预制舱通风 7.3.2.5.1预制舱内的通风设计应符合DL/T 5035-2004 《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》等相关标准的要求，内部需设置一体化风道，配合空调保证舱内均衡环境。 7.3.2.5.2采用强制通风时，风机需采用进口、长寿命、免维护轴流式风机；风机的数量应满足排风和除湿的要求，排风要进行多道防尘处理，防尘网应方便拆装和清洗；排风处需设置风阀等结构，保证舱体的整体防护等级。 7.3.2.5.3箱体内设置SF6电气设备时，应设置SF6监测以及自动排风系统，控制箱体的电动进风风阀和强制排风轴流风机的启停，电动风阀及轴流风机的总通风量需保证每10分钟将舱体内空气换气一次，进风风阀和轴流风机必须设置良好的除尘过滤装置，确保箱体防尘。 7.3.2.6删除。 7.3.2.7 删除 7.3.2.8 预制舱环评要求 预制舱应具备良好的隔绝电磁辐射及消音降噪功能，根据内部设备的性能参数，合理设计预制舱舱体外壳结构，使预制舱符合GB12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》、《HJ/T 24-1998 500kV超高压送变电工程电磁辐射环境评价技术规范》等相关标准的要求。 7.3.2.9 预制舱紧急逃生措施 7.3.2.9.1预制舱通道门板上需设置“推杠式”紧急逃生门锁，满足人员紧急逃生要求。门锁需满足防火要求，高可靠，长寿命。 7.3.2.9.2紧急逃生通道设置醒目的安全出口指示，相关通道指示设备均需考虑应急电源，以保证其可靠指示。 7.3.2.10 预制舱防火性能 7.3.2.10.1预制舱应保证良好的防火性能，舱体壁板需保证内部或者外部着火时的最低性能水平为耐火3小时以上,3小时内舱体外壳具有完整性及防火性。 7.3.2.10.2预制舱排烟设计应符合现行国家标准GB50016《建筑设计防火规范》的规定，电气配电装置预制舱应设置机械排烟装置；且当火灾发生时，送、排风系统、空调系统应能自动停止运行。 7.3.2.10.3预制舱消防供电及应急照明设计应符合现行国家标准GB50229《火力发电厂与变电所设计防火规范》的规定。 7.3.2.10.4预制舱内开关柜盘柜底部电缆接头孔处的防火封堵，需与设计院配合防火封堵方案，并按照设计院要求预留防火隔板安装附件或其他防火封堵方案的配套措施。 7.3.2.11舱体照明 7.3.2.11.1 预制舱检修走廊内设置通道照明灯，照明灯必须采用LED灯，并保证足够的照度，方便箱体内部的检修和试验。 7.3.2.11.2 预制舱检修走廊两端分别设置事故照明，并在全站停电的情况下能够自动启动，保证检修走廊内的事故照明。 7.3.2.12舱体运维与检修 7.3.2.12.1 删除 7.3.2.12.2 设备检修 为方便预制舱内部设备检修，预制舱设计时应具备内部设备单独移出条件，内部设备可方便转移至舱外，具备设备整体更换的功能。 7.3.2.12.3 内部布置 预制舱内部设备通道预留应满足GB 50060-2008 《3-110kV高压配电装置设计规程》等相关标准规范的要求。 7.3.2.13舱体防涡流措施 当母线穿隔预制箱体时，预制舱厂家应采取可靠的防涡流措施。固定母线用金属夹件应选用不锈钢或铝等非磁性材料，预制舱箱体上安装金属夹件的门板及框架应选用不锈钢或铝等非导磁材料，以保证母线进入预制舱箱体时不形成导磁回路。 7.3.2.14 舱体接地 预制舱的箱体底架上应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子，与预制舱内各设备接地和保护接地相连，并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。预制舱的金属骨架，高配电装置的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起。预制舱每台箱体的底架外部应至少设有4个明显的接地点，该接地点应采用铜板与可靠底架焊接，并配有直径不小于12mm的铜质螺栓，以便现场进行箱体与基础接地网的连接。 7.4 视频监控设备及火灾报警设备技术要求 7.4.1 视频监控设备技术要求 预制舱内预留2视频监控摄像头（机）安装位置，并配置安装固定机架和电源接口。预制舱厂家需配合完成视频监控厂家进行舱内视频监控系统的安装和调试工作。 7.4.2 火灾报警设备技术要求 预制舱内预留相应火灾报警设备安装位置。预制舱厂家需配合火灾报警系统厂家进行舱内火灾报警系统的安装和调试工作。 8 项目需求 8.1货物需求及供货范围 货物需求及供货范围一览表见表2。 表2货物需求及供货范围一览表 序号 设备名称 单位 规格 数量 备注 1 一次预制舱（含箱体及配套设施） 套 宽×高×深（舱内净尺寸14000×6500×3500）mm 1 2 35kV开关柜 面 具体规格要求见附件1：35kV高压开关柜技术规范书 8 注： 1、预制舱实际供货高度应不低于技术规范书要求。 2、预制舱开关站房型式需满足当地电网、消防等各部门验收，由买方原因造成的验收问题由买方承担，由卖方原因如因箱体型式等情况导致的验收问题由卖方承担所有责任。 4、交货方式：车板交货 交货地点：本项目开关站现场指定位置 交货时间：具体以商务合同为准，满足现场实际要。 一次预制舱配置表： 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1.1 箱体 XBZ-2000 台 1 1.2 箱体配电箱 专用 套 1 1.3 检修箱 专用 个 1 满足设计院要求 1.4 照明 套 1 1.5 工业空调 MC50HDNC1A 台 2 8.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表见表3。 表3必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 序号 名称 单位 型号和规格 数量 备注 1 防尘防沙网 套 满足箱体整体更换使用的成套通风过滤网 1 箱体有时提供 2 行程开关 套 满足箱体整体更换使用的成套行程开关 2 3 LED灯 套 5 交货要求：所有开关柜及相关备品备件、专用工具、仪器仪表需按照如下方式交货。 交货地点：指定地点 交货方式：板车交货。 8.3图纸提交单位 表4卖方提交的需经确认的图纸资料及其接收单位 提交图纸、资料名称 接收图纸单位名称、地址、邮编、电话 提交份数 认可图、最终图、 说明书、试验报告 （附电子文档） 单位：河南省电力勘测设计院 地址：河南省郑州市二七区兴华北街16-32号 邮编：450000 电线 预制舱开关站房内设备本体说明书，合格证，检测报告（分开装订） 5 预制舱开关站房各部件的说明书，合格证，检测报告（分开装订） 5 资料由相关厂家负责提供。 9 技术资料及交付进度 9.1 一般要求 9.1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。 9.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。 9.1.3卖方图纸资料应在协议签订后3日内提供，满足设计院的设计。 9.1.4对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应及时免费提供新的技术资料。 9.1.5买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 9.1.6卖方提供的随机技术资料为每台设备5套,电子版2套。 9.1.7卖方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为6套(设计院、买方各3套)，电子文件2套（设计院、买方各1套）。 9.2 资料交付基本要求 9.2.1卖方至少提供下列图纸、资料、技术文件。 具体的图纸包括（但不限于）：详细而准确的成套设备基础建议图；详细而准确的成套设备暖通设计建议图（防风沙技术方案和通风散热技术方案）；详细而准确的成套设备安装施工图（必须包含成套设备的起吊、总重量和重心等信息）；详细而准确的成套设备内部布置图；详细而准确的成套设备电气系统图、成套设备二次（通信）系统图、成套设备接地系统图、详细而准确的成套设备总电气输入、输出接口图并注明接口的物理位置；详细而准确的成套设备对外通信接口图并注明接口的物理位置；详细而准确的动力配电箱图纸并注明动力配电箱及其电气支路的物理位置；成套设备整体效果图；详细而准确的成套设备前、后、左、右视图、俯视图、仰视图、横向和纵向剖面图；详细而准确的成套设备前、后、左、右视图、俯视图、仰视图的清晰真实照片（应包含成套设备开门和关门两种状态下的清晰真实照片）。 供货方应以统一的标准图框提供信息详细准确、形式统一、逻辑清晰、分布合理美观的高质量图纸，图纸中必须明确的体现出建议项、禁止项、安装要求、工艺要求、注意事项等关键信息。 供货方必须对所提供资料的正确性、准确性、有效性做出承诺并加盖投标单位公章。 9.2.3设备监造检查所需要的技术资料 卖方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料 9.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于： 1） 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 2） 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。 3） 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。 4） 卖方须提供备品备件清单和易损零件图,检修专用工具清单。（详见投标文件） 5）卖方提供的其它技术资料(买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认)。 9.2.5 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 1）产品检验合格证书； 2）制造、检验记录； 3）主要零部件材料检验合格证书、主要零部件材料试验报告； 4）性能试验报告； 5）电气试验报告。 6） 卖方要求的其它记录、试验报告和证件。 9.2.6 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。 9.2.7 详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。 10 设备监造（检验）和性能验收试验 10.1 概述 10.1.1 本章用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合技术规范书规定的有关标准要求。 10.1.2卖方应在本合同生效后7日内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准应符合技术规范书的规定。 10.2 工厂检验 10.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 10.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 10.2.3 卖方检验的结果要满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直到满足要求，同时向买方提交不一致报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方，处理方案应经买方认可。 10.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 10.2.5 试验 至少包括技术规范书所列各项内容。代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。 10.3 设备监造 10.3.1 监造依据 电力部、机械工业部文件以及国家有关部门规定。 10.3.2 监造方式：文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。10.3.3卖方应向监造者提供下列资料： 1）重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告及材质单； 2）重要零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂试验报告； 3）设备出厂试验报告、半成品试验报告； 型式试验报告； 产品改进和完善的技术报告； 与分包者的技术规范书和分包合同副本； 合同设备的组装图、引线布置图、装配图及其它技术文件； 设备的生产进度表； 设备制造过程中出现的质量问题的备忘录。 10.3.4 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。 10.3.5 监造内容： 序号 监造部套 监造内容 监造方式 H W R 数量 1 总装配 整体组装状况 √ 3台 2 试验 出厂运行试验 √ 3台 注：H—停工待检，W－现场见证，R－文件见证，数量－检验数量 10.3.6对卖方配合监造的要求： 1）卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 2）卖方应给买方监造代表提供工作、生活、学习方便。 3）提前3天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定； 4）买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同和与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。 5）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。 6）卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。 7） 由于供货时间紧，监造和培训应同时进行。 10.4 性能验收试验 10.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备及其附属设备的所有性能是否符合技术性能的要求。 10.4.2 性能验收试验的地点由招、投标双方商定，一般为买方现场。 10.4.3 性能验收试验的具体时间由卖方与买方协商确定。 10.4.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定，具体试验由卖方与买方共同认可的测试单位进行。 10.4.5 性能验收试验的内容：按国家有关法律法规进行。 10.4.6 性能验收试验的标准和方法：按国家有关规定进行。 10.4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设都将由卖方提供，买方提供配合。同时卖方还将提供试验所需的技术配合和人员配合。 10.4.8性能验收试验费用 本章和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含与合同总价之中。 10.4.9 性能验收试验结果的确认： 性能验收试验报告以买方为主编写，卖方派员参加，共同签字确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。 10.5 技术服务和设计联络 10.5.1 卖方现场技术服务 1）卖方现场技术服务的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于卖方的原因，下表中的人天数不能够满足工程需要，买方有权追加人天数，且发生的费用由卖方承担；如果由于买方的原因，下表中的人天数不能够满足工程需要，买方要求追加人天数，卖方应满足买方的要求。 2

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