预制舱基础实施工程的方案设计pdf

  word word *****110kV输变电工程 *****110kV输变电工程 预制舱根底实施工程的方案 预制舱根底实施工程的方案 *****110kV 变电站工程项目施工项 目部 *****110kV 变电站工程项目施工项 目部 二〇一八年七月 二〇一八年七月 １ １/ 17 / 17 word word 目 录 目 录 一、编制依据 2 一、编制依据 2 二、工程概况 2 二、工程概况 2 三、施工组织 2 三、施工组织 2 3.1 施工进度计划 2 3.1 施工进度计划 2 3.2 实施工程技术准备 3 3.2 实施工程技术准备 3 3.3 施工劳动力计划 3 3.3 施工劳动力计划 3 3.4 施工机械、工器具和材料准备 4 3.4 施工机械、工器具和材料准备 4 四、施工流程 5 四、施工流程 5 4.1 施工作业流程 5 4.1 施工作业流程 5 4.2 测量放线 预制舱根底、根底梁施工 6 4.4 预制舱根底、根底梁施工 6 五．质量控制 7 五．质量控制 7 、质量要点 7 、质量要点 7 5.2 、质量强制性条文执行 10 5.2 、质量强制性条文执行 10 、质量通病防治措施 11 、质量通病防治措施 11 六、安全控制措施 12 六、安全控制措施 12 6.1、施工安全技术措施 12 6.1、施工安全技术措施 12 6.2 、施工安全风险识别、评估与预控措施 13 6.2 、施工安全风险识别、评估与预控措施 13 七、环境保护和文明施工 15 七、环境保护和文明施工 15 7.1、环境保护的方法 15 7.1、环境保护的方法 15 7.2、文明施工、成品保护措施 16 7.2、文明施工、成品保护措施 16 1 / 17 1 / 17 word word 预制舱根底实施工程的方案 预制舱根底实施工程的方案 一、编制依据 一、编制依据 《建筑工程项目施工质量验收统一标准》(GB50300－2013); 《建筑工程实施工程质量验收统一标准》(GB50300－2013); 《建筑地基根底工程项目施工质量验收规》(GB50202-2002); 《建筑地基根底工程实施工程质量验收规》(GB50202-2002); 《建筑工程项目施工质量评价标准》(GB/T 50375-2016); 《建筑工程实施工程质量评价标准》(GB/T 50375-2016); —2016); —2016); 《变电〔换流〕站土建工程项目施工质量验收规程》(Q/GDW1183-2012); 《变电〔换流〕站土建工程实施工程质量验收规程》(Q/GDW1183-2012); 《混凝土结构工程项目施工质量验收规》(GB50204－2015); 《混凝土结构工程实施工程质量验收规》(GB50204－2015); 《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010); 《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010); 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求与技术措施》(国家电网基建[2010]19号; 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求与技术措施》(国家电网基建[2010]19号; 《国家电网公司电力建设工程项目施工技术管理导如此》国家电网工(2003)153号; 《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导如此》国家电网工(2003)153号; 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理方法》国网〔基建/3 〕187-2015; 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理方法》国网〔基建/3 〕187-2015; 《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2012); 《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2012); 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理方法》国网〔基建/3 〕187-2015); 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理方法》国网〔基建/3 〕187-2015); 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估与预控措施》国网〔基建/3 〕176-2015; 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估与预控措施》国网〔基建/3 〕176-2015; 《国家电网公司电力安全工作规程》(电网建设局部)国家电网安质〔2016 〕212 号; 《国家电网公司电力安全工作规程》(电网建设局部)国家电网安质〔2016 〕212 号; 《混凝土结构设计规》(GB50010-2010); 《混凝土结构设计规》(GB50010-2010); 《建筑抗震设计规》(GB50011-2010); 《建筑抗震设计规》(GB50011-2010); 《建筑地基根底设计规》(GB50007-2011); 《建筑地基根底设计规》(GB50007-2011); 《预制舱根底施工图》; 《预制舱根底施工图》; *****110kV 输变电工程施工组织设计。 *****110kV 输变电工程施工组织设计。 二、工程概况 二、工程概况 *****110kV 变电站工程预制舱位于站区东南部，预制舱根底、根底梁钢筋采用 HPB300 级、HRB400 *****110kV 变电站工程预制舱位于站区东南部，预制舱根底、根底梁钢筋采用 HPB300 级、HRB400 级两种，独立根底、根底梁设计采用 C25 商品混凝土，根据甲方要求，预制舱提前至 7 月 25 入场就 级两种，独立根底、根底梁设计采用 C25 商品混凝土，根据甲方要求，预制舱提前至 7 月 25 入场就 位，由于设备就位时间混凝土强度无法满足设计 C25 强度要求,为保证设备顺利就位，根据甲方要求 位，由于设备就位时间混凝土强度无法满足设计 C25 强度要求,为保证设备顺利就位，根据甲方要求 采用 C35 商品混凝土浇筑。C35 混凝土强度在设备就位时间达到 25MPa，满足设计根底 C25 强度要求 采用 C35 商品混凝土浇筑。C35 混凝土强度在设备就位时间达到 25MPa，满足设计根底 C25 强度要求 〔附混凝土强度曲线 混凝土。 预埋钢板为 10×240×1000 镀锌钢板。预制舱承 〔附混凝土强度曲线 混凝土。 预埋钢板为 10×240×1000 镀锌钢板。预制舱承 台位于桩根底上，桩进入承台底部 100mm。 台位于桩根底上，桩进入承台底部 100mm。 三、施工组织 三、施工组织 3.1 施工进度计划 3.1 施工进度计划 2 / 17 2 / 17 word word 计划时间安排 计划时间安排 作业项目 7 月 作业项目 7 月 开始时间 完成时间 开始时间 完成时间 16-22 日 16-22 日 施工准备 07 月 16 日 07 月 16 日 施工准备 07 月 16 日 07 月 16 日 定位放线 日 07 月 16 日 土方开挖 07 月 16 日 07 月 16 日 垫层施工 07 月 16 日 07 月 16 日 垫层施工 07 月 16 日 07 月 16 日 独立根底钢筋绑扎 独立根底钢筋绑扎 07 月 17 日 07 月 18 日 07 月 17 日 07 月 18 日 独立根底模板安装 07 月 19 日 07 月 19 日 独立根底模板安装 07 月 19 日 07 月 19 日 独立根底混凝土浇筑 07 月 19 日 07 月 19 日 独立根底混凝土浇筑 07 月 19 日 07 月 19 日 根底梁钢筋绑扎、预埋钢板安装 根底梁钢筋绑扎、预埋钢板安装 07 月 20 日 07 月 20 日 07 月 20 日 07 月 20 日 根底梁模板安装 07 月 20 日 07 月 20 日 根底梁模板安装 07 月 20 日 07 月 20 日 根底梁混凝土浇筑 07 月 20 日 07 月 20 日 根底梁混凝土浇筑 07 月 20 日 07 月 20 日 模板拆除、根底周边分层回填并夯实 07 月 21 日 07 月 22 日 模板拆除、根底周边分层回填并夯实 07 月 21 日 07 月 22 日 3.2 施工技术准备 3.2 施工技术准备 在组织施工前依据施工方案进展技术交底。技术交底容要详细，具有针对性和指导性，全体参加 在组织施工前依据施工方案进展技术交底。技术交底容要详细，具有针对性和指导性，全体参加 施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。施工技术交底要求： 施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。施工技术交底要求： 1〕、技术交底在项目开工前进展，瓦工、钢筋工、木工、普工、挖机司机必须参加交底。 1〕、技术交底在项目开工前进展，瓦工、钢筋工、木工、普工、挖机司机必须参加交底。 2 〕、施工交底着重交待本工程的技术要点与须知事项，对重要结构或重要部位，工序详细介绍， 2 〕、施工交底着重交待本工程的技术要点与须知事项，对重要结构或重要部位，工序详细介绍， 必要时要以表格与附图说明。 必要时要以表格与附图说明。 3 〕、基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。 3 〕、基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。 4 〕、预制舱根底施工难点与特点：预制舱根底施工中的预埋件精度要求较高，实施工程质量和安装 4 〕、预制舱根底施工难点与特点：预制舱根底施工中的预埋件精度要求较高，实施工程质量和安装 精度一旦出现问题，处理起来比拟困难，将直接影响设备安装的速度和质量，是预制舱根底施工的重 精度一旦出现问题，处理起来比拟困难，将直接影响设备安装的速度和质量，是预制舱根底施工的重 点和难点。 点和难点。 3.3 施工劳动力计划 3.3 施工劳动力计划 序号 职务 〔工种 〕 姓 名 证书编号 备注 序号 职务 〔工种 〕 姓 名 证书编号 备注 1 项 目经理 现场总指挥 1 项 目经理 ***** ***** 现场总指挥 ***** ***** 2 技术负责人 土建技术负责 2 技术负责人 ***** ***** 土建技术负责 ***** ***** 3 / 17 3 / 17 word word 3 施工员 施工现场工程进度与施工协调 3 施工员 ***** ***** 施工现场工程进度与施工协调 ***** ***** 4 质检员 实施工程质量检查，现场技术指导。 4 质检员 ***** ***** 实施工程质量检查，现场技术指导。 ***** ***** 施工安全、消防总负责、施工机 施工安全、消防总负责、施工机 5 安全员 5 安全员 ***** ***** ***** ***** 械保障。 械保障。 6 施工队人员 16 人 已到现场 6 施工队人员 16 人 已到现场 混凝土振捣手 1 名，泥工 4 人，木工 4 人，普工 3 人、钢筋工 3 人、挖机操作手 1 人。 混凝土振捣手 1 名，泥工 4 人，木工 4 人，普工 3 人、钢筋工 3 人、挖机操作手 1 人。 3.4 施工机械、工器具和材料准备 3.4 施工机械、工器具和材料准备 1〕、预制舱根底与根底梁采用强度等级为C35 商品混凝土。 1〕、预制舱根底与根底梁采用强度等级为C35 商品混凝土。 2 〕、垫层水泥：P ·O 42.5#。选用州坝水泥厂的水泥，检查出厂合格证与质量证明书，经试验 2 〕、垫层水泥：P ·O 42.5#。选用州坝水泥厂的水泥，检查出厂合格证与质量证明书，经试验 单位检验合格后方可使用。 单位检验合格后方可使用。 3 〕、碎石：20-40mm。选用当地石料厂,经试验单位检验合格后方可使用。 3 〕、碎石：20-40mm。选用当地石料厂,经试验单位检验合格后方可使用。 4 〕、砂：中粗砂。选用襄阳砂厂,经试验单位检验合格后方可使用。 4 〕、砂：中粗砂。选用襄阳砂厂,经试验单位检验合格后方可使用。 5 〕、HRB400 12、HRB400 18、HRB400 16、HPB300Φ8 钢筋进场检查合格证与出厂质量证 5 〕、HRB400 12、HRB400 18、HRB400 16、HPB300Φ8 钢筋进场检查合格证与出厂质量证 明书，复试合格后使用。 明书，复试合格后使用。 6 〕、预埋镀锌钢板10mm×240mm×1000mm 共 12 块，进场检查合格证与出厂质量证明书。 6 〕、预埋镀锌钢板10mm×240mm×1000mm 共 12 块，进场检查合格证与出厂质量证明书。 7 〕、模板进场后对观感质量、尺寸、型号、材质等进展检查验收，模板外表平整并定期保养。 7 〕、模板进场后对观感质量、尺寸、型号、材质等进展检查验收，模板外表平整并定期保养。 8 〕、施工机械设备配置见下表： 8 〕、施工机械设备配置见下表： 名称 数量 型号 检验结果 备注 名称 数量 型号 检验结果 备注 反铲挖掘机 1 台 DH150LC-7 合格 土方开挖、回填 反铲挖掘机 1 台 DH150LC-7 合格 土方开挖、回填 铲车 1 台 4DW91-45G2 合格 粗、细骨料转运 铲车 1 台 4DW91-45G2 合格 粗、细骨料转运 自卸式翻斗车 1 台 FC-18 合格 混凝土转运 自卸式翻斗车 1 台 FC-18 合格 混凝土转运 全站仪 1 台 S63908 合格 坐标定位 全站仪 1 台 S63908 合格 坐标定位 水准仪 1 台 E1014625 合格 标高 水准仪 1 台 E1014625 合格 标高 经纬仪 1 台 75948 合格 垂直度与轴线 合格 垂直度与轴线B 合格 混凝土制作 搅拌机 1 台 JZM350B 合格 混凝土制作 振捣棒 2 根 GX-35 合格 混凝土施工 振捣棒 2 根 GX-35 合格 混凝土施工 钢筋切断机 1 台 GQ40 合格 钢筋加工 钢筋切断机 1 台 GQ40 合格 钢筋加工 钢筋弯曲机 1 台 GW40 合格 钢筋加工 钢筋弯曲机 1 台 GW40 合格 钢筋加工 圆盘锯 1 台 500X750 合格 模板加工 圆盘锯 1 台 500X750 合格 模板加工 4 / 17 4 / 17 word word 四、施工流程 四、施工流程 4.1 施工作业流程 4.1 施工作业流程 定位放线→根底基坑开挖与破桩→垫层浇筑→根底钢筋绑扎→根底模板支设→根底混凝土浇筑 定位放线→根底基坑开挖与破桩→垫层浇筑→根底钢筋绑扎→根底模板支设→根底混凝土浇筑 →根底梁钢筋绑扎→根底梁模板支设→预埋钢板安装→根底梁混凝土浇筑→模板拆除、土方回填 →根底梁钢筋绑扎→根底梁模板支设→预埋钢板安装→根底梁混凝土浇筑→模板拆除、土方回填 4.2 测量放线 测量放线 依据设计图纸与原有桩点，采用经纬仪将轴线位置标识在围墙根底梁上，并屡次复核，确保轴线 依据设计图纸与原有桩点，采用经纬仪将轴线位置标识在围墙根底梁上，并屡次复核，确保轴线 准确。 利用水准仪将站外设计基准点引入站基底坚实区域，并做好保护。雨天过后要对基准点进展 准确。 利用水准仪将站外设计基准点引入站基底坚实区域，并做好保护。雨天过后要对基准点进展 复测。利用轴线，根据设计图纸放出预制舱根底开挖基坑的边线。施测中应注意的问题：观测时应做 复测。利用轴线，根据设计图纸放出预制舱根底开挖基坑的边线。施测中应注意的问题：观测时应做 到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线， 到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线， 前视时如此可直接用铅笔标出视线 水平线向下或向上量高差时，所用钢 前视时如此可直接用铅笔标出视线 水平线向下或向上量高差时，所用钢 尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的接力，并要进展尺长和温度改正。 尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的接力，并要进展尺长和温度改正。 4.3 土方工程 4.3 土方工程 1〕、土方开挖与破桩头 1〕、土方开挖与破桩头 预制舱所在的挖方区，地基持力层为旋挖桩根底。土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。坡度按 预制舱所在的挖方区，地基持力层为旋挖桩根底。土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。坡度按 1:0.5 放坡，开挖机械为反铲挖土机一台。土方分层开挖，机械开挖到根底底标高上 100mm，人工挖 1:0.5 放坡，开挖机械为反铲挖土机一台。土方分层开挖，机械开挖到根底底标高上 100mm，人工挖 除、修平，旋挖桩漏出基坑底部 500mm 的局部，使用风镐破桩头，并将破除桩头钢筋折成倒八字形伸 除、修平，旋挖桩漏出基坑底部 500mm 的局部，使用风镐破桩头，并将破除桩头钢筋折成倒八字形伸 入承台根底，并对桩头进展凿毛处理。依据施工图与测设好轴线控制桩和标高控制点放好挖土边线, 入承台根底，并对桩头进展凿毛处理。依据施工图与测设好轴线控制桩和标高控制点放好挖土边线, 并按根底平面图对根底的灰线进展轴线和几何尺寸的复核。施工前应对相关实施工程人员进展技术交底, 并按根底平面图对根底的灰线进展轴线和几何尺寸的复核。施工前应对相关实施工程人员进展技术交底, 使其都明确工作目标、要求和责任。土方开挖应连续进展,尽量缩短施工时间,挖出的土方局部 〔回填 使其都明确工作目标、要求和责任。土方开挖应连续进展,尽量缩短施工时间,挖出的土方局部 〔回填 用〕转运至场地外指定位置，且堆放方正。随时做成一定的坡势,以利泄水与边坡的稳定。采用遮盖 用〕转运至场地外指定位置，且堆放方正。随时做成一定的坡势,以利泄水与边坡的稳定。采用遮盖 措施，防止扬尘。破桩头后，要与时清理出场区，并将基坑底部清平。必须严控好基底标高和平 措施，防止扬尘。破桩头后，要与时清理出场区，并将基坑底部清平。必须严控好基底标高和平 整度,对根底开挖深度要与时用水准仪复测。最后一次铲平时保证标高契合设计要求,并做成一定的排 整度,对根底开挖深度要与时用水准仪复测。最后一次铲平时保证标高符合设计的基本要求,并做成一定的排 水坡度。凡挖土标高超深时,严禁用松土回填,宜用级配砂石或低强度砼填实至设计标高。基槽挖土与 水坡度。凡挖土标高超深时,严禁用松土回填,宜用级配砂石或低强度砼填实至设计标高。基槽挖土与 破桩头完毕后立即会同建设、监理、设计、勘察单位与有关部门对根底进展验收,同时隐验 破桩头完毕后立即会同建设、监理、设计、勘察单位与有关部门对根底进展验收,同时隐验 收记录资料,验收合格后立即组织褥垫层铺设与砼垫层浇筑的施工。 收记录资料,验收合格后立即组织褥垫层铺设与砼垫层浇筑的施工。 2 〕、土方回填 2 〕、土方回填 〔1〕填土前，施工单位对根底工程向监理报验，合格后方可进展回填施工。 〔1〕填土前，施工单位对根底工程向监理报验，合格后方可进展回填施工。 〔2 〕填方材料应契合设计要求。 〔2 〕填方材料应符合设计的基本要求。 〔3 〕回填应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在250mm 以。每层铺摊后，采用平板打夯机进展夯实。 〔3 〕回填应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在250mm 以。每层铺摊后，采用平板打夯机进展夯实。 5 / 17 5 / 17 word word 〔4 〕加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止施工，并采取相应措施对受潮回填土 〔4 〕加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止施工，并采取相应措施对受潮回填土 层进展处理。 层进展处理。 4.4 预制舱根底、根底梁施工 4.4 预制舱根底、根底梁施工 1〕、混凝土垫层 1〕、混凝土垫层 〔1〕根底开挖后，清理基槽后验槽，立即浇筑C15 砼垫层。 〔1〕根底开挖后，清理基槽后验槽，立即浇筑C15 砼垫层。 〔2 〕垫层砼采用振动棒，振捣密实，注意控制标高，做到外表平整，并提浆压实打毛。 〔2 〕垫层砼采用振动棒，振捣密实，注意控制标高，做到外表平整，并提浆压实打毛。 2 〕、模板与预埋件施工 2 〕、模板与预埋件施工 预制舱根底、根底梁采用木模板与木支撑施工。模板支设保持顺直，标高正确，加固结实。根底 预制舱根底、根底梁采用木模板与木支撑施工。模板支设保持顺直，标高正确，加固结实。根底 模板安装完成后进展检查、矫正，并整体加固。根底模板拆除保证混凝土边角、棱角不被损坏。根底 模板安装完成后进展检查、矫正，并整体加固。根底模板拆除保证混凝土边角、棱角不被损坏。根底 梁模板支好后，要确定模板结实，通过轴线找出预埋钢板的中心线，安装时将钢板中心点与轴线中心 梁模板支好后，要确定模板结实，通过轴线找出预埋钢板的中心线，安装时将钢板中心点与轴线中心 校准，使用钢筋与钢板底部连接并支撑，防止钢板位置移动下降，钢板上部使用铁丝将钢板固定在横 校准，使用钢筋与钢板底部连接并支撑，防止钢板位置移动下降，钢板上部使用铁丝将钢板固定在横 跨模板的木方上吊起并调平,钢板顶标高高于砼外表 2mm，混凝土浇筑过程中振捣同时不可将振荡棒 跨模板的木方上吊起并调平,钢板顶标高高于砼外表 2mm，混凝土浇筑过程中振捣同时不可将振荡棒 作用在预留铁件上，以免影响定位,砼施工完毕后沿预埋钢板四周使用硅酮耐候胶封边。 作用在预留铁件上，以免影响定位,砼施工完毕后沿预埋钢板四周使用硅酮耐候胶封边。 3 〕、钢筋施工 3 〕、钢筋施工 根据设计图 T0203-02 进展钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在钢筋加工车间统一 根据设计图 T0203-02 进展钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在钢筋加工车间统一 制作加工成型，挂牌运至现场。利用控制桩定出施工控制线、根底边线，复查垫层标高与中心线位置， 制作加工成型，挂牌运至现场。利用控制桩定出施工控制线、根底边线，复查垫层标高与中心线位置， 无误后，绑扎根底钢筋。钢筋安装、绑扎完成经验收合格后，并办理钢筋隐蔽工程验收记录。 无误后，绑扎根底钢筋。钢筋安装、绑扎完成经验收合格后，并办理钢筋隐蔽工程验收记录。 5 〕、预制舱根底与根底梁混凝土工程 5 〕、预制舱根底与根底梁混凝土工程 由于预制舱设备 7 月 25 日进场，为保证设备就位时混凝土强度能达到设计C25 强度，故预制舱 由于预制舱设备 7 月 25 日进场，为保证设备就位时混凝土强度能达到设计C25 强度，故预制舱 根底与根底梁采用 C35 商品混凝土 〔附混凝土强度曲线图〕。混凝土运输过程中，应确保混凝土不发 根底与根底梁采用 C35 商品混凝土 〔附混凝土强度曲线图〕。混凝土运输过程中，应确保混凝土不发 生离析、漏浆、严重泌水与坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应保持均匀和规定的塌落 生离析、漏浆、严重泌水与坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应保持均匀和规定的塌落 度。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进展二次搅拌，但不得再次加水。运 度。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进展二次搅拌，但不得再次加水。运 输过程中宜以 2～4r/min 的转速搅动。当搅拌运输车到达浇筑现场时，应高速旋转 20～30s 后再将混 输过程中宜以 2～4r/min 的转速搅动。当搅拌运输车到达浇筑现场时，应高速旋转 20～30s 后再将混 凝土拌和物喂入泵车受料斗中。浇筑前检查振动器、是否运转良好。所安装的支架是否稳定，支柱的 凝土拌和物喂入泵车受料斗中。浇筑前检查振动器、是否运转良好。所安装的支架是否稳定，支柱的 支撑和模板的固定是否可靠。模板的接缝是否严密。钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置与构件接 支撑和模板的固定是否可靠。模板的接缝是否严密。钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置与构件接 点连接焊缝契合设计要求。在浇筑混凝土前，模板的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污， 点连接焊缝符合设计的基本要求。在浇筑混凝土前，模板的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污， 鳞落的铁皮等杂物，应去除干净。振动器操作要做到 “快插慢拔〞，快插是为了防止先将外表砼振实 鳞落的铁皮等杂物，应去除干净。振动器操作要做到 “快插慢拔〞，快插是为避免先将外表砼振实 而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中， 而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中， 宜将振动棒上下略为抽动，以便上下振捣均匀。砼振捣时振动棒应与侧模保持 5-10 厘米距离，且尽 宜将振动棒上下略为抽动，以便上下振捣均匀。砼振捣时振动棒应与侧模保持 5-10 厘米距离，且尽 量保证不与钢筋与预埋件接触，以免出现花斑痕迹。插入振捣器振捣时移动距离小于振动半径的 量保证不与钢筋与预埋件接触，以免出现花斑痕迹。插入振捣器振捣时移动距离小于振动半径的 6 / 17 6 / 17 word word 1.5 倍。每一插点要掌握好振捣时间，过短不容易捣实，过长可能会导致砼产生离析现象，一般每点振 1.5 倍。每一插点要掌握好振捣时间，过短不容易捣实，过长可能会导致砼产生离析现象，一般每点振 捣时间为 20—30S，应视砼外表呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，外表泛出灰浆为准。振动器插 捣时间为 20—30S，应视砼外表呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，外表泛出灰浆为准。振动器插 点要均匀排列，可采用“行列式〞或“交织式〞的次序移动，不应混用，防止造成混乱而发生漏振。 点要均匀排列，可采用“行列式〞或“交织式〞的次序移动，不应混用，防止造成混乱而发生漏振。 每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的 1.5 倍，一般振动棒的作用半径为 30—40cm。砼浇 每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的 1.5 倍，一般振动棒的作用半径为 30—40cm。砼浇 筑完后，与时浇水养护、次数要保证砼有充足的湿润，养护时间不少于 14 天。振动棒的电源胶皮 筑完后，与时浇水养护、次数要保证砼有充足的湿润，养护时间不少于 14 天。振动棒的电源胶皮 常常检验核查，振捣操作人员佩戴绝缘手套，穿胶鞋，使用带有漏电保护器的开关。所有电线必须架空， 常常检验核查，振捣操作人员佩戴绝缘手套，穿胶鞋，使用带有漏电保护器的开关。所有电线必须架空， 不得拖地。 不得拖地。 9)、砼的养护 9)、砼的养护 砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的 12h 以对砼加以覆盖并浇水养护，根底梁自拌 砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的 12h 以对砼加以覆盖并浇水养护，根底梁自拌 砼养护时间：不可以少于 7 昼夜。砼的拆模：侧模在砼强度保证其外表与棱角不因拆除模板而受损坏后 砼养护时间：不可以少于 7 昼夜。砼的拆模：侧模在砼强度保证其外表与棱角不因拆除模板而受损坏后 可拆除，底模的拆除根据规定执行。 可拆除，底模的拆除根据规定执行。 五．质量控制 五．质量控制 、质量要点 、质量要点 1〕模板制作安装： 1〕模板制作安装： 模板制作的偏差：在同一检验批，抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件。 模板制作的偏差：在同一检验批，抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件。 品质衡量准则和检测验证的方法： 品质衡量准则和检测验证的方法： 类 序 类 序 检查项目 质量标准 单位 检测验证的方法与器具 检查项目 质量标准 单位 检测验证的方法与器具 别 号 别 号 模板高度偏差 ±2 钢尺检查 1 模板高度偏差 ±2 mm 钢尺检查 1 mm 模板宽度偏差 ±1 钢尺检查 模板宽度偏差 ±1 钢尺检查 mm 2 mm 2 整块模板对角线 钢尺、塞尺检查 整块模板对角线 mm 钢尺、塞尺检查 3 mm 3 普通清水混凝土 ≤3 单块板面对角 普通清水混凝土 ≤3 单块板面对角 7 / 17 7 / 17 word word 4 mm 钢尺、塞尺检查 4 线偏差 mm 钢尺、塞尺检查 线偏差 饰面清水混凝土 ≤2 饰面清水混凝土 ≤2 普通清水混凝土 一 普通清水混凝土 一 3 3 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2m 靠尺和楔形塞尺检查 板面平整度 5 板面平整度 mm 5 mm 般 般 饰面清水混凝土 饰面清水混凝土 2 2 项 项 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2m 靠尺和楔形塞尺检查 边肋平直度 边肋平直度 2 mm 6 2 mm 6 目 目 普通清水混凝土 ≤ 相邻面板拼缝 普通清水混凝土 ≤ 相邻面板拼缝 直尺和楔形塞尺检查 mm 直尺和楔形塞尺检查 7 mm 7 上下差 饰面清水混凝土 ≤ 上下差 饰面清水混凝土 ≤ 相邻面板拼缝间隙 ≤ 塞尺检查 相邻面板拼缝间隙 ≤ mm 塞尺检查 8 mm 8 连接孔中心距偏差 ±1 游标卡尺检查 连接孔中心距偏差 ±1 mm 游标卡尺检查 9 mm 9 边框连接孔与面板距离偏差 ± 游标卡尺检查 边框连接孔与面板距离偏差 ± mm 游标卡尺检查 10 mm 10 2)钢筋制作安装： 2)钢筋制作安装： 1〕 钢筋外表质量：进场时和使用前全部检查。 1〕 钢筋外表质量：进场时和使用前全部检查。 2 〕 其他一般项目：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设施抽查不少于 3 件。 2 〕 其他一般项目：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设施抽查不少于 3 件。 类 序 类 序 检查项目 质量标准 单位 检测验证的方法与器具 检查项目 质量标准 单位 检测验证的方法与器具 别 号 别 号 钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状 钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状 观察检查 钢筋外表质量 观察检查 1 钢筋外表质量 1 或片状老锈 或片状老锈 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进展调直，也采用冷 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进展调直，也采用冷 拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300 光 拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300 光 钢筋调直 观察、钢尺检查 钢筋调直 观察、钢尺检查 2 2 圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%；HRB335、HRB400、HRB500、 圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%；HRB335、HRB400、HRB500、 HRBF335、HRBF400、HRBF500 与 HRB400 带肋钢筋的冷 HRBF335、HRBF400、HRBF500 与 HRB400 带肋钢筋的冷 拉率不宜大于 1% 拉率不宜大于 1% 受力钢 筋顺 长度 方 向 受力钢 筋顺 长度 方 向 全长的净尺寸 全长的净尺寸 钢尺检查 ±10 钢尺检查 3 ±10 mm 3 mm 一 一 钢 筋 钢 筋 般 般 弯起钢筋的弯折位置 弯起钢筋的弯折位置 加 工 项 加 工 项 钢尺检查 ±20 钢尺检查 4 ±20 mm 4 mm 偏差 目 偏差 目 箍筋净尺寸 箍筋净尺寸 钢尺检查 ±5 钢尺检查 5 ±5 mm 5 mm 钢筋外表质量 钢筋外表应清洁无浮锈 观察检查 1 钢筋外表质量 钢筋外表应清洁无浮锈 观察检查 1 钢筋绑扎 钢筋绑扎 每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝不可以少于两圈，钢 每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝不可以少于两圈，钢

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