一次设备预制舱及控制舱技术规范docx

  一次设备预制舱及控制舱技术规范书 [ PAGE A] 玉湖镇20MWp农光互补 光伏发电项目 一次设备预制舱及控制舱 技术规范书 项目需求 投标方必须严格根据招标文件规定的要求，提供以下产品的设计、制造、试验、包装、运输及现场服务和售后服务。 投标方应确保供货范围完整，所有供货范围内的设备，保证能组成一整体，完成其功能并达到业主所提出的技术参数要求。凡因投标方供货部件不足、遗漏等问题导致设备及系统不能正常运行或达不到性能要求，不能通过业主验收，投标方均保证无条件补足直至设备及系统能正常运行并达到业主要求。 表1 供货需求一览表 序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 一 预制舱内开关柜离墙安装 1 空气绝缘金属铠装移开式开关柜预制舱 1 35kV预制舱 长×宽×高=12.6m×6.0m×3.3m,内尺寸 面 1 三 控制室预制舱 1 控制室预制舱 长×宽×高=9.5m×2.8m×3.1m,内尺寸 面 1 备注 专用工具由投标方免费提供； 注意： 所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体）。 [ PAGE I] 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 项目需求 A 1. 总则 1 2. 环境条件 1 3. 标准和规范 1 4. 技术要求 3 4.1. 预制舱规格尺寸 3 4.2. 预制舱结构和技术要求 3 5. 试验 6 5.1. 型式试验 6 5.2. 工厂试验 6 5.3. 现场试验 6 6. 运输及吊装 7 6.1. 运输 7 6.2. 吊装 7 7. 技术服务 7 7.1. 应提供的技术文件 7 7.2. 应提供的资料 7 7.3. 技术配合 7 附录A 投标人需填写的表格 8 附录B 投标人需提供的资料文件 8 [ PAGE 2] 总则 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资格要求详见招标文件的商务部分。 投标人须仔细阅读包括本技术规范在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的一次设备预制舱及控制舱应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须要提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 招标文件技术规范提出了对一次设备预制舱及控制舱的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术方面的要求。 本招标文件提出的是最低限度的技术方面的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术方面的要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求比较高的标准执行。 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备全部符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。如果没有不一致的地方，必须在“技术差异表”中写明为“无差异”。 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律上的约束力。本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。 环境条件 表3环境条件参数表 序号 名称 单位 招标人要求值 1 污秽等级 Ⅳ 2 环境和温度 最高日温度 ℃ + 45 最低日温度 - 40 最大日温差 k 25 3 月平均最高相对湿度，20℃下(%) 日相对湿度平均值 % ≤95 月相对湿度平均值 ≤90 4 海拔高度 m 小于等于4000 5 太阳辐射强度(晴天中午) W∕m2 ≤1000 6 最大覆冰厚度 mm ≤20 7 离地面高10m处，维持10min的平均最大风速（m/s） m/s ≤40 8 耐受地震能力（对应水平加速度，安全系数不小于1.67） m/s2 0.2 9 由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值 kV ≤1.6 10 安装场所（户内/户外） 户外 标准和规范 合同中所有设备、备品备件，包括投标方从第三方获得的所有附件和设备，除本规范中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。投标人如果采用自己的标准或规范，必须向甲方提供中文和英文(若有)复印件并经甲方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有关法律法规。 执行的标准。 ISO 18186-2011 集装箱-RFID货运标签系统 GB 6420-1986 货运挂车系列型谱 GB 4208-1993 外壳防护等级（IP代码） GB 1413-2008 集装箱分类、尺寸和额定重量 JTJ01-1995 公路工程技术标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50011-2010 建筑抗震设计规范 GB 50016-2006 建筑规划设计防火规范 GB 50034-2013 建筑照明设计标准 GB 17945 消防应急照明和疏散指示系统规范 GB 50046-2008 工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50191-2012 构筑物抗震设计规范 GB 50017-2003 钢结构设计规范 GB 50007-2011 建筑地基基础设计规范 GB 50205-2001 钢结构工程项目施工质量验收规范 CECS102-2002 门式刚架轻钢结构作业规程 GB 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 4797-2008 电工电子科技类产品自然环境条件 GB/T 4798-2008 电工电子科技类产品应用环境条件 GB/T 11804-2005 电工电子科技类产品环境条件术语 GB/T 17626-2008 电磁兼容试验和测量技术 GB/T 18663-2008 电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验 GB/T 19183-2003 电子设备机械结构户外机壳 GB 8702-1998 电磁辐射防护规定 GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范 DL/T 5136-2012 火力发电厂、变电所二次接线设计作业规程 DL/T 5149-2001 220-500kV变电所计算机自动化系统模块设计技术规程 DL/T 5155-2002 220kV～500kV变电所所用电设计技术规程 GB 50059-2011 35kV～110kV变电所设计规范 GB 50054-2011 低压配电设计规范 GB 50116-2013 火灾自动报警系统设计规范 DL/T 5390-2007 火力发电厂和变电站照明设计技术规定 DL/T 5457-2012 变电站建筑结构设计技术规程 DL/T 965-2005 变电站运行导则 DL/T 1146-2009 DL/T 860实施技术规范 DL 860-2008 变电站通信网络和系统 DL/T 890-2009 能量管理系统应用程序接口 电监安[2006]34号文 电力二次系统安全防护总体方案 Q/GDW 273-2009 继电保护故障信息处理系统技术规范 Q/GDW 396-2009 IEC 61850工程继电保护应用模型 Q/GDW 561-2010 输变电设备状态监测系统技术导则 Q/GDW 624-2011 电力系统图形描述规范 标准配送式智能变电站建设技术导则（征求意见稿） Q/GDW 11157-2014 预制舱式二次组合设备技术规范 GB/T 19001-2015 质量管理体系要求（征求意见稿） 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准 技术方面的要求 预制舱规格尺寸 舱体宜采用钢结构箱房，舱体尺寸应考虑舱内设备数量、设备尺寸、舱体维护通道、运输条件等确定。 预制舱结构和技术方面的要求 舱体总体结构设计应符合现行国家标准、设计规范要求，并结合工程实际，合理选用材料、结构方案和构造措施，保证结构在运输、安装过程中满足强度、稳定性和刚度要求及防水、防火、防腐、耐久性等设计的基本要求。 预制舱内设施安装布置应满足相关规程规范要求。 投标方应提供预制舱结构设计的具体方案，内外墙材料选择、静电地板选择、空调进气通风等具体设计的具体方案以及预制舱的内外部效果图及照片。 预制舱体结构要求 舱体的重要性系数应依照结构的安全等级设计，设计使用年数的限制按25年考虑，舱体防护等级不低于GB/T 4208-2008中规定的IP55的要求。 舱体宜采用钢结构体系，屋盖宜采用冷弯薄壁型钢檩条结构，围护结构外侧应采用功能性、装饰性一体化的免维护材料，内侧应采用轻质高强、耐水防腐、阻燃隔热面板材料，中间应采用不易燃烧、吸水率低、保温隔热效果好的材料。 舱体宜采用钢柱结构，主刚架可采用等截面实腹刚架，柱间支撑间距应根据箱房纵向柱距、受力情况和安装条件确定。当不允许设置交叉柱间支撑时，可设置其它形式的支撑；当不允许设置任何支撑时，可设置纵向刚架。在刚架转折处（边柱柱顶和屋脊）应沿舱体全长设置刚性系杆。 舱体起吊点宜设置在预制舱底部，吊点应根据舱内设备荷载分布经详细计算后确定吊点位置及吊点数量，确保安全可靠。 结构自重、检修集中荷载、屋面雪荷载和积灰荷载等，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 的规定采用，悬挂荷载应按真实的情况取用。 舱体的风荷载标准值，应按《门式刚架轻钢结构作业规程》CECS102附录A的规定计算。 地震作用应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011 的规定计算。 舱体骨架应整体焊接，保证足够的强度与刚度。舱体在起吊、运输和安装时不应变形或损坏。钢柱结构的舱体钢结构变形应按《门式刚架轻钢结构作业规程》CECS102的要求计算。 舱体受力计算原始条件取值原则。设计最大风压0.85kN/m2；地面活载4kN/m2，不上人屋面活载0.7kN/m2；最大雪压0.85kN/m2；抗震设防烈度8度。具体设计时应根据不同的使用环境条件进行校验调整。 舱门设置应满足舱内设备运输及巡视要求，门尺寸为1800×2800mm，采用乙级防火门，其余建筑构件燃烧性能和能抗住火焰的极限应满足《建筑规划设计防火规范》GB50016中第3.2.1条规定。除控制舱外，舱体一般不设窗户，采用风机及空调实现通风。 舱体开门满足火力发电厂与变电站设计防火规范（GB50229-2006）要求。开门尺寸满足设备搬运要求，设置方便电缆检修的检修门。原则上开门设置在舱体长边的端部，开门位置应与总平面布置协调。 舱体宜采用双坡屋顶结构，屋面坡度不小于5%，北方地区可适当增大屋面坡度，预防积水和积雪。屋面板应采用轻质高强，耐腐蚀，防水能力好的材料，中间层应采用不易燃烧，吸水率低、密度和导热系数小，并有一定强度的保温材料。 舱体屋面可采用有组织排水和自然散排两种方式。当采用有组织排水时，排水槽及落水管与舱体配套供货，现场安装，落水管宜采用内置方式。对于寒冷地区可采用散排。空调排水管宜采用暗敷或槽盒暗敷方式。 舱底板可采用花纹钢板或环氧树脂隔板。舱地面宜采用陶瓷防静电活动地板，活动地板钢支架应固定于舱底。防静电活动地板高度宜为200～250mm，应方便电缆敷设与检修。 舱体与基础应牢固连接，宜焊接于基础预埋件上，舱体与基础交界四周应用耐候硅酮胶封缝，防止潮气进入。 10kV/35kV开关柜在箱内沿预制舱长度方向放置，沿每列屏柜舱底板上布置两根（10kV）/三根（35kV）槽钢（#8以上），与底板焊接作为开关柜安装基础，开关柜底盘通过地脚螺栓与槽钢固定，螺栓规格M12及以上。 舱体结构一定要采取有效的防腐蚀措施，构造上应考虑便于检查、清刷、油漆及避免积水。经过防腐处理的零部件，在中性盐雾试验最少196小时后应无金属基体腐蚀现象。 预制舱电气及辅助设施配置要求 预制舱内应设置完好的安全防护、火灾报警及视频监控措施，同时设置照明、检修、接地等，保证预制舱设备安全运作及人员巡检需求。投标方应负责舱内所内设备电缆、尾缆及网络线的配线，接线、调试等工作。 舱内照明应满足《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》DL/T 5390、《建筑照明设计标准》GB50034、《低压配电设计规范》GB50054、《消防应急灯具》GB17945等相关规程规范的要求，舱内0.75米水平面的照度不小于300lx。灯具采用嵌入式LED灯带，均匀布置在走廊及屏后顶部。舱内应设置配电盒、开关面板、插座等。配电盒安装于门口处，底部距地面高度为1.3m；照明箱安装于门口处，底部距地面高度为1.3m。开关面板采用嵌入式安装，设置于门口处，方便控制，面板底部距地面1.3m、侧边距门框0.2m，面板间距不小于20mm；插座底边离地0.3m，其他应满足相关规程规范要求，相关走线均应采用暗敷方式。 预制舱内照明系统由正常照明、事故照明和应急照明组成，正常照明采用380/220V三相五线制，事故照明由直流屏供电，当正常照明故障时可手动切换至事故照明，应急照明自带蓄电池，应急时间不小于60min，出口处设自带蓄电池的疏散指示标志。 预制舱内火灾探测及报警系统的设计和消防控制设备及其功能应符合现行国家标准《火灾自动报警系统模块设计规范》GB50116的规定。舱内应配置火灾报警烟感探测装置。火灾报警烟感探测装置采用吸顶布置。舱内配置5kg手提式灭火器2个，置于门口处，灭火器级别及数量应按火灾危险类别为中危险等级配置，在确保安全可靠的情况下，可设置固定式气体灭火系统。投标方需配合通过当地消防部门的验收。 舱内应配置手提式灭火器，灭火器级别及数量应按火灾危险类别为中危险等级配置。在确保安全可靠的情况下，可设置固定式气体灭火系统。 舱内应设置空调、电暖器、风机等采暖通风设施，满足设备正常运行环境要求。空调宜采用带远程故障告警功能的壁挂式工业空调，分别布置在舱体短边的中间位置。正常工作状态下舱内温度宜控制在（5～30）℃范围内。当任一台空调故障时，舱内温度可控制在（5~35）℃。 舱体应设置机械通风装置，舱内形成通风回路。采用风机通风时，风道应有除尘防水措施，且应采用正压通风，以防通风时粉尘进入舱体。 舱内相对湿度为45%～75%，确保任何情况下设备不出现凝露现象。 舱内应安装视频监控，舱内设置2台摄像头。 舱内宜设置有线电话，采用挂壁式安装。 舱内宜设置温湿度传感器，可根据自身的需求设置水浸传感器，并将信息上传至智能辅助控制管理系统。 舱内至少设置一个配电箱。 控制舱内可设置2张折叠式办公桌。 舱内应设置紧急逃生门，此门可在任何情况下都可以紧急启动。 预制舱线缆接口要求 电缆直接从舱内各柜体直接引至舱外，不设置电缆集中接口柜。 预制舱采用下走线方式，舱底部需要设置控制电缆槽盒或夹层，高度宜为200～250mm，电缆敷设及电缆排列配置遵循常规电缆敷设规定。 预制舱应按照土建设计要求及与一次设备的配合，预留线缆进出口； 外部预制缆与箱体，以及箱体之间设备接口应满足外壳防护等级IP54。 预制舱接地及抗干扰要求 预制舱及其内部设备在站内完成工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地。预制舱的接地系统应符合 GB/T 50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》的要求。 预制舱内宜暗敷接地干线，每个预制舱在离活动地板300mm处宜设置2~4个临时接地端子，接地端子为直径不小于 12mm 的铜质螺栓。连接点处需设置明显的一次接地标识。 预制舱材质要求 预制舱墙体采用保温复合墙体，预制舱墙体由外墙（金邦板或饰面FC板）、聚乙烯防湿密封膜、保温材料、龙骨架、内墙（铝塑板或夹芯板）等材料组成。 钢柱结构舱体材料由外到内宜由漆面FC板、聚乙烯防湿密封膜、保温材料、欧松板、结构构件、铝塑板等材料组成。 内部结构件材料要求与箱体主体的焊接（连接）相容性良好、可靠性高，表面美观不锈蚀。 保温材料宜采用岩棉或聚氨酯，保温材料的厚度根据热力学仿真计算确定。 舱体内外装修要求 舱体顶部及外立面两侧颜色为蓝，外立面中间为白色（色标RAL9010），外立面勒脚宜设置为黑色带反光标示。舱体外立面长度方向两侧蓝宽900mm，两侧宽度方向蓝宽150mm。黑色踢脚高度按下部槽钢高度。排水槽及落水管采用白色。 舱体外立面正面喷写预制舱名称，左上角印制LOGO。预制舱名称按照功能命名，应居中标注在预制舱长度方向外墙舱底约总高2/3处，字体采用黑色、黑体字，字高500mm。集成厂商厂家 LOGO 标注在预制舱宽度方向外墙下部白域左下角，高度不大于 150mm。 舱内屏柜外观形式、颜色统一，屏柜名称、厂家名称等标识位置、字体、高度应保持一致。 预制舱屏柜布置要求 预制舱内10kV/35kV开关柜应采用单列布置，柜后根据具体工程采用靠墙或离墙安装。 试验 型式试验 预制舱应开展以下型式试验： 预制舱舱体结构加荷试验； 预制舱舱体保温隔热试验； 预制舱舱体风雨密封性试验； 预制舱舱体运输颠簸试验； 预制舱舱体起吊试验； 工厂试验 为保证工程进度，减少简化现场试验工作量，预制舱式设备及其相关所有IED设备应在工厂内进行联调；因此预制舱式设备除完成相关设备单体工厂试验外，还应完成以下测试： 系统集成试验 设备数据的传输和显示试验； 设备其它特定功能试验； 所有设备的系统联调试验； 系统网络测试、信息安全测评； 高级应用功能测试。 现场试验 通流试验； 传动试验。 运输及吊装 运输 预制舱应可靠固定在运输车上，固定及拆卸方式应快速简便。 预制舱在运输中应直立放置, 不许倒置、侧放。 吊装 运输与现场安装均采用吊装方式，以舱底部吊件为起吊点，起吊应保证箱体两端平衡，不得倾斜。 起吊应采用起吊梁。 技术服务 应提供的技术文件 产品的ISO9000（GB/T19001）质量保证体系文件，能够证明该质量保证体系经过国家认证并且正常运作。 应提供的资料 预制舱结构设计的具体方案； 预制舱内部的安装布置图，包括舱体尺寸、柜体尺寸和安装尺寸。 预制舱内线缆的连接要求等。 预制舱的装配、运行、检验、维护、零件清单、推荐的部件以及型号等方面的说明。 技术配合 现场安装/投运的配合。 提供设备的现场验收、测试方案和技术指标。 其它约定配合工作。 设计院需提供预制舱内屏柜布置图、组屏方案。 [ PAGE 8] 附录A 投标人需填写的表格 A1技术偏离表 序号 标书要求 厂方提供 差异说明 是否包含在报价中 A2备品备件、专用工具表 免费的备品备件清单 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 价格 生产投标人 免费的专用工具清单 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 价格 生产投标人 收费的备品备件清单 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 价格 生产投标人 收

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