预制舱安装方案doc

  PAGE PAGE 11 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 22655 1 编制依据 1 32557 2 编制说明 1 8737 3 适合使用的范围 1 29696 4 工程目标 1 3872 4.1 职业健康安全管理目标 1 2231 4.2 质量目标 1 893 4.3 工期节点目标 1 17213 5 施工准备 2 32694 5.1 施工条件 2 29519 5.2 人员、技术、机具准备 2 2278 5.2.1 人员准备 2 29862 5.2.2 技术准备 2 29384 5.3机具及材料准备 3 8049 5.3.1 机具准备 3 8895 5.3.2 材料准备 3 16808 6 基础建造型钢敷设 3 23650 7 预制舱安装方案 3 4101 7.1 开箱检查 3 27415 7.2 预制舱设备吊运 4 13215 7.3 预制舱设备安装 5 22971 8 安全措施与保护 5 379 8.1 安全措施 5 12403 9 成品保护 6 预制舱安装作业指导书 编制依据 1.1 设计图纸、合同文件。 1.2 国家、行业、地方有关职业健康安全的要求。 1.3 相关国家规范及作业规程： 编制说明 本工程预制舱预制舱吊装、预制舱安装中的各工序技术特点进行实施工程作业指导，严格执行实施工程质量检验收取规范的有关法律法规。 充分准备、超前安排，在保证质量、安全目标的前提下，确保总体工期目标的实现。 按照合同文件及接口要求，积极协调相邻承包商之间的协作关系，确保各承包商顺利施工。 3 适用范围 3.1本安装方案适用于华润和顺牛川分散式35kV开关站预制舱安装全过程的要求和品质衡量准则。 4 工程目标 4.1 职业健康安全管理目标 将按照《 职业健康安全管理体系》GB/T28001-2011规定要求，对施工全套工艺流程中职业健康、安全实现“五无，二控制，三消灭，一杜绝、一创建”的管理目标。 五无：无工伤死亡事故，无重大、大的交通事故和机械事故，无火灾、洪水事故，无倒塌事故，无中毒事故； 二控制：年重伤率控制在0.3‰以下，年负伤率控制在10‰以下； 三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故； 一杜绝：杜绝一般责任死亡事故； 一创建：争创建设安全及文明施工标准化工地。 4.2 质量目标 契合设计要求，满足国家规定质量标准，且一次验收合格(100%)，力争优质工程。 4.3 工期节点目标 确保工程如期顺利运行。 5 施工准备 5.1 施工条件 设备安装前，现场应具备下列条件： (1)施工图及技术资料齐全无误； (2)现场接地网施工已完成； (3)土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计的基本要求，现场运输、吊装场地已平整、夯实完毕； (4)预制舱式预制舱已运到现场，经监理、管理公司和施工单位共同验收合格； (5)周围不能有杂物及其他影响，拉好警戒线 人员、技术、机具准备 5.2.1 人员准备 (1)根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员配合预制舱吊装队。 序号 工 种 人 数 备 注 1 吊车司机 1 持证 2 电 工 2 持证 3 汽车司机 2 持证 4 测量工 2 持证 5 辅助工 5 合计 12 (2)现场施工人员应具备专业技能，熟悉施工现场、施工图纸、相关技术标准及管理程序。 (3)从事安装作业的人员，须按有关规定持证上岗。 (4)新进场人员需要进行三级安全教育培训，经考试合格后上岗。 5.2.2 技术准备 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。 考虑和其它工程的配合问题，确定吊装施工方法。 施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。 必须熟悉有关电力工程的技术规范。 5.3机具及材料准备 5.3.1 机具准备 对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。 吊装搬运机具：汽车、吊车、吊链、手拉葫芦、千斤顶、撬棍、大绳、道木、钢丝绳、吊带、滚杠等搬运工具。 (2)安装工具：台钻、电锤、砂轮、电焊机、台虎钳、活口扳子、锤子、常用电工机具。 (3)测试检验工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、塞尺、线)送电运行安全用具：高低压验电器、绝缘靴、绝缘手套、接地线、灭火器、对讲机等。 5.3.2 材料准备 (1)安装使用的主要辅材，如型钢（除基础型钢外）、螺栓（除预埋地脚螺栓外）、螺母、垫圈、弹簧垫等热镀锌产品。 6 基础建造型钢敷设 预制舱基础施工质量应按照国家有关施工验收规范标准，并达到行业的规定和技术要求。 设备安装用的紧固件应全部采用镀锌制品（除地脚螺栓外）。 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 10mm，基础型钢应有不少于2处的可靠接地。 预制舱与基础槽钢处必须做弧形面或斜切面，防止雨水渗透到基础内部。预制舱底座与基础型钢之间要用耐候胶封堵，再使用水泥砂浆抹封，以免雨水进入预制舱基础；电缆进预制舱后，电缆与预制舱底板间的缝隙需防火材料封堵严密。 进出线电缆管的数量及管径，可根据实际情况和进出线位置来确定，管排间距不小于30mm。 预制舱就位前土建工作完成后应组织施工、监理、总承包单位进行对预制舱的土建基础进行验收，验收合格后签字确认方可进行下一步的工序。 7 预制舱安装方案 7.1 开箱检查 设备开箱检查人员应由建设单位、总承包单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查设备及附件的规格型号，数量是否契合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 按照随箱清单清点预制舱的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。铭牌上应注明制造厂名、额定容量、额定电压、电流等技术数据。 被检验的设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。预制舱内设备应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷。 7.2 预制舱设备吊运 进入施工现场人员必须佩戴好安全帽。吊车吊装全过程，必须由专人指挥，吊车司机不得听从其他人的指挥。但对紧急停车信号，应立即执行。吊车吊装作业时，所有人员均应该注意安全，吊车作业半径内严禁站人。施工作业当天如遇五级大风或雨、浓雾天气时严禁吊装作业。施工作业区域，严禁相关人员追逐打闹，无关人员不得进入施工作业区域。吊车司机必须按照吊车操作规程进行操作。预制舱吊装时，吊具必须检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上。 预制舱运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用预制舱本体上的全部吊点，必须使用设备配带的起重吊具。预制舱用4根等长的钢丝绳将吊车吊钩与预制舱吊耳可靠连接，然后吊车缓慢提升吊钩，吊钩必须处于垂直位置起吊，不得斜吊或斜拉。起吊预制舱时，钢丝绳与铅垂线o。待预制舱开始收到吊车拉力时，稍停留片刻，待钢丝绳绷直不晃动，对吊臂进行微调，以保证预制舱悬空后舱体前后左右摆动幅度不可过大，不可与货车护栏碰撞损伤箱体外壳。微调完毕后，继续提升吊钩，提升预制舱底部离货车底盘距离约30cm时，停止提升吊钩不少于30秒，检查钢丝绳的安全性以及各受力点是否合适，受力是否均匀，确定各部分均无问题的情况下方可继续起吊。预制舱吊至预制舱底部高于货车底盘0.5米以上，被吊预制舱无前后左右晃动情况，才能水平移动，预制舱移动至预制舱钢筋混凝土基础上方时，缓慢下降吊钩，直至预制舱距地约0.5米时，吊钩停止下降合理调整好预制舱的摆放方向，再缓慢下降，预制舱四个角均设置一人时刻调整角度及位置，保证预制舱底座位置与基础位置对齐，直至预制舱完全放下为止。如底座位置与基础位置未对齐，则应重新提升预制舱适当高度，再下调吊臂，调整角度位置至预制舱完全放下，直至预制舱位置与基础位置对齐为止。 预制舱完全放下后，需测量预制舱底座是否平稳，测量预制舱是否水平，如有问题，则需在预制舱底座下垫加钢板直至预制舱水平稳固为止。吊运应根据预制舱重量，采用大一些吨位吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合要求后方可起吊。吊装时要求钢丝绳固定牢固，并应起吊平稳，尽量减少震动。 预制舱搬运时，应注意保护外部漆面，最好用纸箱将吊具罩住，使其不伤害预制舱外表面。 预制舱搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，吊装时一定要找好重心，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15o，防止预制舱内部结构变形。 预制舱在搬运或装卸前，应核对安装方向，以免安装时调换方向发生困难。 7.3 预制舱设备安装 预制舱就位后，应将外门打开进行开门操作，如发现门缝错位，开闭卡涩，可使用设备厂家提供的垫片对预制舱进行调整，直至预制舱外门开关顺畅，门缝均匀。 转运到位后，要求对预制舱所有连接螺栓进行全面紧固；在安装过程中，应覆盖塑料膜防止异物和灰尘进入预制舱里开关柜内。 预制舱就位后，要对外面拼接处进行防雨处理，清洁箱体表面，使用耐候胶对接缝进行封堵，并安装装饰条，预制舱顶部要特别注意，顶部缝隙要注满耐候胶，如缝隙变形不易调整，可使用发泡剂对缝隙填堵，待发泡剂干燥后，清除掉多余的发泡剂再用耐候胶封堵，然后盖上橡胶扣带，再把顶盖接缝压条用螺栓固定牢靠。 预制舱就位后，对预制舱内附件进行安装，发现缺件，提早向厂家反馈，尽快处理。 8 安全措施与保护 8.1 安全措施 预制舱周围应做好封闭措施，按有关规定持证上岗，有安全防护措施，实施工程人员必须正确配用劳动保护用品，并在施工前进行交底，施工时做好现场监护。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更施工。 主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有允许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用；严禁以小代大、超载使用。 搭设脚手架上作业时，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板；使用的材料和工具，应放入工具袋，并随身携带。 进行设备调试等有关作业时，应切断设备电源，并做好验电、悬挂接地线、挂标示牌等保护措施。 验电时，必须佩戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。 搬运、吊装设备时，应有专人指挥。 设备定位安装时，手指不得放在设备与基础的接合部位，不得触摸设备连接螺孔及

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